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李科

李科

預(yù)約1對(duì)1培訓(xùn)

當(dāng)面講解¥元 電話溝通¥元 網(wǎng)絡(luò)溝通¥元

李科課程

降本增效——PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)營(yíng)改善

PMC柔性生產(chǎn)計(jì)劃 課程背景:毋庸質(zhì)疑生產(chǎn)效率是依靠生產(chǎn)計(jì)劃拉動(dòng)的,產(chǎn)供銷的協(xié)調(diào)是靠計(jì)劃整合的,通過PMC的組織加快物流周轉(zhuǎn)效率從而提升資金周轉(zhuǎn)效率,進(jìn)而提升企業(yè)盈利能力是同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代企業(yè)

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

工廠問題分析與改善方法-南通講師

工廠問題分析與改善方法及改善培訓(xùn)

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

全面經(jīng)營(yíng)提質(zhì)戰(zhàn)略

經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理培訓(xùn)課程背景:質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的?還是制造出來的?又或者是設(shè)計(jì)出來的?這個(gè)問題在制造企業(yè)內(nèi)部爭(zhēng)論不休;而全面經(jīng)營(yíng)質(zhì)量認(rèn)為“質(zhì)量”是:以組織經(jīng)營(yíng)質(zhì)量提升為目的!以顧客感

李科 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

從檢驗(yàn)員到質(zhì)量經(jīng)理進(jìn)階

質(zhì)量經(jīng)理能力培訓(xùn)【課程背景】質(zhì)量是檢驗(yàn)出來的?還是制造出來的?或者是管理出來的?這個(gè)問題的答案隱含了從檢驗(yàn)員到質(zhì)量工程師、再到質(zhì)量經(jīng)理的能力路徑;本課程根據(jù)當(dāng)前傳統(tǒng)制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證的需求,萃取了質(zhì)

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

ISO9001:質(zhì)量管理體系運(yùn)營(yíng)

質(zhì)量管理運(yùn)營(yíng)培訓(xùn)課程背景:ISO9001—世界范圍內(nèi)被最廣泛采用的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),已經(jīng)讓全球數(shù)百萬的組織收益。加快增長(zhǎng)、提升效率、增強(qiáng)客戶滿意度和保持度—這是企業(yè)體驗(yàn)到的IO

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

QRQC快速反應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

質(zhì)量問題分析的培訓(xùn)課程背景:QRQC(QuickResponseQualityControl)快速反應(yīng)質(zhì)量控制,是汽車零部件生產(chǎn)行業(yè)常用來解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題的快速解決流程;其目的是在現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生不合格品

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

全面質(zhì)量管理——TQM

全面質(zhì)量管理的培訓(xùn)班

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

全員質(zhì)量管理

全員質(zhì)量管理培訓(xùn)

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

全員精益創(chuàng)業(yè)策略

精益生產(chǎn)策略培訓(xùn)課程背景:精益生產(chǎn)方式對(duì)于低成本高效率組織多品種小批量制造的巨大作用已經(jīng)毋庸置疑!我們已學(xué)習(xí)過“豐田精益方式”、“柔性生產(chǎn)計(jì)劃”、&ld

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

5S現(xiàn)場(chǎng)行動(dòng)學(xué)習(xí)

班組現(xiàn)場(chǎng)5S培訓(xùn)項(xiàng)目整體規(guī)劃1.1第一階段:《現(xiàn)場(chǎng)3S管理改善》培訓(xùn)(2天、其中1天課堂培訓(xùn)+1天現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn))a、學(xué)員掌握硬件3S要點(diǎn)與與改善要求;b、完成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)硬件3S整改點(diǎn)規(guī)劃,輸出各班組現(xiàn)場(chǎng)

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標(biāo)準(zhǔn)

辦公室6S標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)課程背景:生產(chǎn)區(qū)辦公室作為一線員工開展工作的重要場(chǎng)所,推行6S管理及其必要,它能給員工提供良好地辦公環(huán)境,方便員工找尋資料、其他人員等,降低了發(fā)生低級(jí)錯(cuò)誤的概率,更重要的是它能使員工

李科 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

PDCA科學(xué)工作管理方法

運(yùn)用PDCA管理培訓(xùn)課程背景:PDCA循環(huán)又叫質(zhì)量環(huán),是管理學(xué)中的一個(gè)通用模型,最早由休哈特于1930年構(gòu)想,后來被*質(zhì)量管理專家戴明博士在1950年再度挖掘出來,并加以廣泛宣傳和運(yùn)用于持續(xù)改善產(chǎn)品質(zhì)

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

TWI一線督導(dǎo)團(tuán)隊(duì)建設(shè)能力訓(xùn)練

督導(dǎo)團(tuán)隊(duì)建設(shè)培訓(xùn)課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

TWI訓(xùn)練 — 工作安全JS

工作安全JS培訓(xùn)課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人

李科 2天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

TWI訓(xùn)練 — 工作改善JM

工作改善JM培訓(xùn)課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人

李科 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

TWI訓(xùn)練 — 工作指導(dǎo)JI

工作指導(dǎo)JI培訓(xùn)課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人

李科 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

TWI訓(xùn)練 — 工作關(guān)系JR

工作關(guān)系JR培訓(xùn)課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dǎo)人員或一線主管技能培訓(xùn),其源于二戰(zhàn)后,*生產(chǎn)局重建日本經(jīng)濟(jì),發(fā)現(xiàn)日本技術(shù)勞動(dòng)力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dǎo)人

李科 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)

班組一日管理流程

班組一日管理培訓(xùn)課程背景:本篇課程以生產(chǎn)前、中、后為基本線索,將作業(yè)人員管理、機(jī)器工具使用、工藝方法維護(hù)、生產(chǎn)物料控制等按日常生產(chǎn)進(jìn)程順序進(jìn)行分別講授,以*限度地確保其培訓(xùn)內(nèi)容的實(shí)用性,*限度地確保車

李科 1天 培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)
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