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一、FMEA基礎(chǔ)概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓(xùn)首先會涉及的重要內(nèi)容。在培訓(xùn)中，學(xué)員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個回溯找根因的時候，經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個測試驗證不充分，所以導(dǎo)致這個問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢？是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實際上為什么
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
在上海進行QC七大工具培訓(xùn)，其價格因多種因素而存在差異。 一、不同機構(gòu)的價格差異 上海有多家機構(gòu)提供QC七大工具培訓(xùn)，各機構(gòu)的收費不盡相同。例如，上海質(zhì)量教育培訓(xùn)中心在2023年8月30 - 31日舉辦的活動，價格為1500.00元/人
一、DFMEA培訓(xùn)概述 DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis）即設(shè)計失效模式及后果分析，是一種重要的質(zhì)量工程工具。在汽車制造等眾多行業(yè)中，DFMEA的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計階段就
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運作過程中的黑箱，確保達成目標，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個工作。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系，建立和完善符合國際標準，又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對現(xiàn)狀有改進或促進作用，同時要與組織的總目標，和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致，當然，管理者需
一、QC七大手法簡介 QC七大手法是質(zhì)量管理中常用的工具，包括查檢表、柏拉圖、特性要因圖、散布圖、圖表與管制圖、直方圖、層別法等。這些手法有助于企業(yè)進行數(shù)據(jù)搜集與分析、發(fā)現(xiàn)問題重心、探究問題因果關(guān)系等。例如，查檢表可用于有系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù)，
一、上海4S店培訓(xùn)內(nèi)容及需求 在上海的4S店中，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋多個方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓(xùn)需求分析與計劃可以看出，培訓(xùn)需求是多樣化的?；鶎訂T工對培訓(xùn)十分渴求，例如有8%的員工需要進行公司品牌歷史及榮譽培訓(xùn)，23%需要產(chǎn)
一、TPM培訓(xùn)的重要性 TPM（Total Productive Maintenance）即全面生產(chǎn)維護，在當今企業(yè)管理領(lǐng)域有著重要意義。對于企業(yè)來說，它是提升設(shè)備綜合效率、降低生產(chǎn)成本的重要方法。例如博海咨詢，通過深入了解企業(yè)的設(shè)備狀況
一、TPM培訓(xùn)概述 TPM（Total Productive Maintenance）即全員生產(chǎn)維護，是一種以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理方法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。它涵蓋了設(shè)備保全、品質(zhì)保全、個別改善、事務(wù)改善、
合格質(zhì)量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系。構(gòu)建符合國際標準又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針目標，對現(xiàn)狀改進，與組織總目標和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致。管理者需具備持續(xù)改進能力，確保質(zhì)量體系有效運行和持續(xù)改進。
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來的，很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗，忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過程控制，做好過程控制要做到以下幾點： 一、嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，可以通過現(xiàn)場的巡查、抽查、定時的抽檢等方式
一、IE改善培訓(xùn)的內(nèi)涵與目標 IE即工業(yè)工程，是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的工程技術(shù)。IE改善培訓(xùn)的目標是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計、改善和實施，綜合運用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識，把人員、物料、設(shè)備、能源、場地和
一、TRIZ理論概述 TRIZ是發(fā)明問題解決理論的簡稱，由前蘇聯(lián)發(fā)明家、專利學(xué)家阿齊舒勒于1946年創(chuàng)立。這一理論是從對數(shù)百萬專利文獻的研究中提煉出來的一套解決復(fù)雜技術(shù)問題的系統(tǒng)方法。它構(gòu)建了具有辯證思維的解決發(fā)明創(chuàng)造問題、實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的
一、傳智播客上海分校 傳智播客是國內(nèi)知名的IT培訓(xùn)機構(gòu)，其上海分校提供多種計算機相關(guān)培訓(xùn)課程。特色在于全棧工程師的培養(yǎng)，這種培養(yǎng)模式聚焦于實踐操作和項目實戰(zhàn)。對于學(xué)員來說，這是非常有效的學(xué)習(xí)方式。在如今的IT行業(yè)，全棧工程師的需求日益增長
一、8D培訓(xùn)概述 8D又稱團隊導(dǎo)向問題解決方法、8D問題求解法（8D Problem Solving）是美國福特公司處理問題的一種方法，亦適用于制程能力指數(shù)低於其應(yīng)有值時有關(guān)問題的解決，它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法，同時對於統(tǒng)計制
一、PPAP培訓(xùn)簡介 PPAP即生產(chǎn)件批準程序（Production Part Approval Process），是產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計記錄和規(guī)范要求，并且在實際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿
一、網(wǎng)絡(luò)課程的價格 網(wǎng)絡(luò)課程的收費標準為1000元/人。這種課程培訓(xùn)時長為3天，共18課時。完成課程培訓(xùn)并通過考試的人員，能夠獲得IATF16949內(nèi)審員資格證書。網(wǎng)絡(luò)課程具有一定的優(yōu)勢，其不受地域限制，學(xué)員可以根據(jù)自己的時間安排進行學(xué)習(xí)
一、TPM管理培訓(xùn)概述 TPM即Total Productive Maintenance，全員參與的生產(chǎn)維護管理，也被稱為全員維護。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，TPM管理有著至關(guān)重要的意義。隨著我國改革開放30多年成為世界的經(jīng)濟大國、制造大國和消費
華為大質(zhì)量組織如何布局？我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領(lǐng)先的科技巨頭，它的成功離不開對質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競爭力，從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個橫跨
不同行業(yè)的品質(zhì)管理的側(cè)重點不同，管理者千萬不要搞錯了方向。制造型企業(yè)按行業(yè)分類，主要可以分為加工成型型企業(yè)，組裝成型型企業(yè)和化工型企業(yè)等等，那以這三類企業(yè)舉例， 一、加工型企業(yè)。就是把一個原材料通過不斷的打磨，不斷的加工，不斷的造型，
質(zhì)量是設(shè)計出來的，生產(chǎn)不背鍋，質(zhì)量不是生產(chǎn)出來的；品質(zhì)也不背鍋，質(zhì)量不是檢驗出來的。其實，好的質(zhì)量都是設(shè)計出來的，產(chǎn)品質(zhì)量問題的源頭，百分之三十來自于制造，而百分之七十來自于產(chǎn)品設(shè)計的缺陷，天天揪著質(zhì)檢員不放，天天培訓(xùn)員工要提高質(zhì)量意識，但
質(zhì)量管理8D 報告怎么寫？八個步驟。當遇到重大的制程品質(zhì)問題，或客戶要求回復(fù)客戶投訴的時候，管理者需要編寫 8D 報告，那么如何寫好一份 8D 報告？ 一、問題描述。首先需要詳細描述客戶反饋的問題，包括問題的性質(zhì)、發(fā)生的時間、地點等等
品質(zhì)管理的重點在生產(chǎn)過程中，千萬別做錯了，品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗出來。很多企業(yè)，由于對品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗，認為品質(zhì)管理，就是對自己已經(jīng)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，進行簡單的品質(zhì)把關(guān)，以及不良品處理，而忽視了品質(zhì)的事前控制與
產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的好壞，主要是人的問題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機制和約束機制，是質(zhì)量工作中的一個重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量責(zé)任制，或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟責(zé)任制，是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量責(zé)任制的核心，就是指企業(yè)管
隨著社會的發(fā)展和科技的進步，顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高，企業(yè)間的競爭也不斷加劇，這一切都要求企業(yè)對自身產(chǎn)品質(zhì)量和，服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求，有兩句話可以形象的描述這種情況，質(zhì)量無極限，顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
質(zhì)量包含了產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、流程質(zhì)量和工作品質(zhì)三方面，質(zhì)量管理的本質(zhì)。 第一個層面，即物理層面的結(jié)果。一般都被稱做產(chǎn)品服務(wù)，就質(zhì)量而言，則直接與產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量相連，由此人們一般用功能是否實現(xiàn)的各種技術(shù)指標，來定義產(chǎn)品質(zhì)量，這就是為什么要控制
一、知名培訓(xùn)機構(gòu)介紹 在上海，有不少提供ICT項目管理培訓(xùn)的機構(gòu)，它們各有特色。 上海交大項目管理研究所是一家頗具實力的機構(gòu)。它提供項目管理培訓(xùn)課程，像PMP認證、ACP認證、PgMP認證等。其師資力量強大，這是它的一大優(yōu)勢。擁有經(jīng)驗豐
在上海，PMC培訓(xùn)計劃的費用因不同的機構(gòu)、課程內(nèi)容、培訓(xùn)模式等因素而有所差異。 一、常見機構(gòu)的PMC培訓(xùn)費用 不同的管理顧問公司或培訓(xùn)機構(gòu)提供的PMC培訓(xùn)價格各有不同。例如，方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計劃與物料管理培訓(xùn)，收費標準為32