教育及資格認證:
精益六西格瑪咨詢顧問6sigma BB
講師經(jīng)歷與專長:
譚老師有十幾年國有、外資、民營企業(yè)管理經(jīng)驗;
曾任三星某公司研發(fā)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理和質(zhì)量總監(jiān);在三星期間,多次赴韓國接受現(xiàn)場管理的培訓(xùn)和研修。三星6SIGMA 黑帶(BB)。
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人:指制造產(chǎn)品的人員; 機:指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
導(dǎo)讀:這些年,在全國調(diào)研了100多家成長型中小企業(yè),這些企業(yè)的年營業(yè)額多數(shù)在10個億以內(nèi),這些企業(yè)的“痛點”基本上相似。 在一家成長型民營企業(yè),看到生產(chǎn)車間堆積如山的在制品庫存和報廢品,看到廠房四周囤積的各類呆滯庫
單件流培訓(xùn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓(xùn)要求車位按U型、逆時針方向排布,在生產(chǎn)過
服裝工廠成功實施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個傳遞批量,保證流水線按照強制節(jié)拍進
二戰(zhàn)以后,日本制造業(yè)現(xiàn)場管理水平低,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場人員的安全得不到保障,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率都無法滿足客戶需求。 為了改善這種種的問題,日本的制造企業(yè)在現(xiàn)場提出了整理、整頓、清掃的概念,這就是3S管理。 【1】80年代中
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在食品冷鏈物流中的應(yīng)用,如何提升過程的質(zhì)量,以提升顧客的滿意度,從而成為我國食品冷鏈物流企業(yè)必須思考的首要問題.而六西格瑪黑帶培訓(xùn)作為一種管理哲學(xué)和管理戰(zhàn)略,在滿足顧客需求以及提高企業(yè)經(jīng)營績效方面
精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡稱“精益”,是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范