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一、TPM培訓(xùn)概述 TPM(Total Productive Maintenance)即全員生產(chǎn)維護,是一種以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理方法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限(總合的效率化)。它涵蓋了設(shè)備保全、品質(zhì)保全、個別改善、事務(wù)改善、
一、TRIZ理論概述 TRIZ是發(fā)明問題解決理論的簡稱,由前蘇聯(lián)發(fā)明家、專利學(xué)家阿齊舒勒于1946年創(chuàng)立。這一理論是從對數(shù)百萬專利文獻(xiàn)的研究中提煉出來的一套解決復(fù)雜技術(shù)問題的系統(tǒng)方法。它構(gòu)建了具有辯證思維的解決發(fā)明創(chuàng)造問題、實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個回溯找根因的時候,經(jīng)常會犯幾個問題。 1、如果問題泄露,我們常常說這個測試驗證不充分,所以導(dǎo)致這個問題泄露了。那么說再追溯,就是說為什么會這個場景沒覆蓋到呢?是因為我們某些需求的場景沒識別到。那實際上為什么
人:指制造產(chǎn)品的人員; 機:指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備; 料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料; 法:指制造產(chǎn)品所使用的方法; 環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
工序內(nèi)打造品質(zhì)有五個核心步驟: 一、做好工序的品質(zhì)定義:很多企業(yè)工序品質(zhì)定義缺失或模糊,研發(fā)、技術(shù)、品質(zhì)、制造四個部門理解不同,未達(dá)成共識。需品質(zhì)部主導(dǎo)各部門到現(xiàn)場完成工序的品質(zhì)定義。 二、建立五大標(biāo)準(zhǔn):即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(
在上海,PMC培訓(xùn)計劃的費用因不同的機構(gòu)、課程內(nèi)容、培訓(xùn)模式等因素而有所差異。 一、常見機構(gòu)的PMC培訓(xùn)費用 不同的管理顧問公司或培訓(xùn)機構(gòu)提供的PMC培訓(xùn)價格各有不同。例如,方普管理顧問的上海PMC生產(chǎn)計劃與物料管理培訓(xùn),收費標(biāo)準(zhǔn)為32
一、TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質(zhì)量體系規(guī)范,它為供應(yīng)鏈提供持續(xù)改進、加強缺陷預(yù)防、減少變差和浪費的方法。對于企業(yè)而言,擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先,正確理解和運用汽車質(zhì)量管理體系
隨著社會的發(fā)展和科技的進步,顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高,企業(yè)間的競爭也不斷加劇,這一切都要求企業(yè)對自身產(chǎn)品質(zhì)量和,服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求,有兩句話可以形象的描述這種情況,質(zhì)量無極限,顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量