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集成供應(yīng)鏈公開課

核心價(jià)值：
1、學(xué)習(xí)業(yè)界標(biāo)桿的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理，確保商品持續(xù)可用，讓客戶滿意。獲得總體庫(kù)存情況的實(shí)時(shí)信息，為優(yōu)化規(guī)劃和履行流程提供必要的決策依據(jù)。
2、學(xué)習(xí)專業(yè)的集成供應(yīng)鏈的架構(gòu)和實(shí)施路徑，了解業(yè)界企業(yè)供應(yīng)鏈的整體解決方案。從上至下的集成供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計(jì)，業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)，從價(jià)值鏈的角度重新定義供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈專業(yè)人事專業(yè)能力素養(yǎng)要求。通過行業(yè)*實(shí)踐分享，理解集成供應(yīng)鏈的在不同商業(yè)環(huán)境下的不同形態(tài)。

分享嘉賓：
延 博
華為公司原無線產(chǎn)品線計(jì)劃委員會(huì)主任/華為終端公司總裁供應(yīng)鏈顧問
喬諾商學(xué)院[供應(yīng)鏈管理]項(xiàng)目高級(jí)顧問
職業(yè)經(jīng)歷&擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
清華大學(xué)自動(dòng)化系博士畢業(yè)。
1997-2013年在華為公司工作，先后任試制中心總監(jiān)，中試部副總裁，無線產(chǎn)品線計(jì)劃委員會(huì)主任，企業(yè)計(jì)劃部副部長(zhǎng)，華為終端公司總裁顧問（供應(yīng)鏈運(yùn)作）等職。
作為核心成員，全面參與了IBM等顧問公司在華為的IPD/ISC變革工作，對(duì)企業(yè)架構(gòu)設(shè)計(jì)、流程構(gòu)建業(yè)務(wù)十分熟悉，以其在華為的成功實(shí)踐被推舉為深圳市企業(yè)架構(gòu)師協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)。
供應(yīng)鏈構(gòu)建：在2000-2011年，為華為無線產(chǎn)品供應(yīng)鏈構(gòu)建做出巨大貢獻(xiàn)，指標(biāo)優(yōu)異
終端產(chǎn)品供應(yīng)鏈運(yùn)作：2012年僅用一年，理順華為終端供應(yīng)鏈，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升30%
新產(chǎn)品試制（NPI）：創(chuàng)建試制中心，制定了華為第一版轉(zhuǎn)產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：集成供應(yīng)鏈變革管理、企業(yè)供應(yīng)鏈架構(gòu)設(shè)計(jì)

課程大綱
第一模塊：集成供應(yīng)鏈簡(jiǎn)介
第一部分：中國(guó)企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀
一、標(biāo)準(zhǔn)說法：典型供應(yīng)鏈的構(gòu)成
企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也就是供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)
供應(yīng)鏈視圖
二、各類“供應(yīng)”主管是個(gè)苦逼的角色
不知道如何被內(nèi)部“評(píng)價(jià)/考核”？
如何有效地管理激勵(lì)團(tuán)隊(duì)？
如何有效地與市場(chǎng)銷售、研發(fā)主管協(xié)調(diào)配合？
專業(yè)管理能力沒有匯聚，業(yè)務(wù)管理能力難發(fā)揮？
三、中國(guó)制造企業(yè)的典型組織現(xiàn)狀
生產(chǎn)制造中心   客戶訂單   運(yùn)輸逆向
銷售預(yù)測(cè)       生產(chǎn)計(jì)劃   倉(cāng)儲(chǔ)物流
進(jìn)料物流

第二部分：集成供應(yīng)鏈-SCOR模型
一、SCOR模型誕生的歷史背景
1993年：一張業(yè)務(wù)流程及身處其中的人們不斷進(jìn)行互動(dòng)的網(wǎng)絡(luò)
1996年：供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型（SCOR）
二、 SCOR模型
三個(gè)主要理念是：流程導(dǎo)向、伙伴關(guān)系與信息共享、以客戶為中心
三、供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型
SCOR眼中的供應(yīng)鏈
四、流程參考模型
業(yè)務(wù)流程重組    標(biāo)桿比較   *實(shí)踐分析
五、以流程為中心的供應(yīng)鏈管理示意圖
運(yùn)營(yíng)模式  績(jī)效目標(biāo)和標(biāo)桿
供應(yīng)鏈*業(yè)務(wù)流程

第三部分：集成供應(yīng)鏈- KPI的確定
一、供應(yīng)鏈與功能領(lǐng)域KPI確定——價(jià)值驅(qū)動(dòng)
供應(yīng)鏈可靠性-供應(yīng)鏈在正確的時(shí)間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品
供應(yīng)鏈響應(yīng)性-供應(yīng)鏈響應(yīng)客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度
供應(yīng)鏈柔性-供應(yīng)鏈為贏得或維持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而響應(yīng)市場(chǎng)變化的敏捷度
供應(yīng)鏈成本 - 供應(yīng)鏈運(yùn)作相關(guān)成本
資產(chǎn)利用 - 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果
二、集成供應(yīng)鏈
供應(yīng)鏈績(jī)效衡量   ISC層面KPI（5個(gè)）
功能層面         5大流程KPI（40+10個(gè)）

第二模塊：華為集成供應(yīng)鏈介紹
第一部分：ISC變革背景介紹
一、華為供應(yīng)鏈改革背景
問題：計(jì)劃質(zhì)量不高；采購(gòu)不能滿足需求；
訂單交付不及時(shí)；發(fā)貨率與存貨周轉(zhuǎn)率低
供應(yīng)鏈改造：
公司和IBM聯(lián)合開展咨詢項(xiàng)目；系統(tǒng)地分析和診斷；
確定變革的方向（IPD、ISC及市場(chǎng)、財(cái)務(wù)方面）
二、ISC變革進(jìn)程
1999年：粗放的流程
1999-2003年：基于SCOR模型構(gòu)建ISC業(yè)務(wù)流程和IT系統(tǒng)
2005-2006年：GSC建設(shè)，延展到海外供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)
2011年：ISC流程架構(gòu)調(diào)整

第二部分：組織保障及價(jià)值定位
一、構(gòu)建組織架構(gòu)
研發(fā)／產(chǎn)品線    銷售與服務(wù)部
供應(yīng)鏈管理部
二、價(jià)值定位
終端公司以客戶為中心的科學(xué)管理體系總邏輯圖
一線呼喚炮火的營(yíng)銷流程與鐵三角組織邏輯圖

第三部分：ISC變革成果與業(yè)務(wù)深度融合
一、ISC變革成果
二、供應(yīng)鏈與業(yè)務(wù)深度融合
三、外部整合：提升響應(yīng)能力
四、關(guān)鍵績(jī)效變化
變革前：訂單周期2月、按預(yù)期生產(chǎn)、一個(gè)月一次生產(chǎn)計(jì)劃、柔性生產(chǎn)1天、交付率20%
變革后：訂單周期2周、按訂單生產(chǎn)、一個(gè)天一次生產(chǎn)計(jì)劃、柔性生產(chǎn)1小時(shí)、交付率60%
五、供應(yīng)鏈與業(yè)務(wù)深度融合
華為手機(jī)各發(fā)展階段達(dá)成的戰(zhàn)略共識(shí)，力出一孔
華為手機(jī)成功實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵要素

第三模塊：華為集成供應(yīng)鏈的四大業(yè)務(wù)
第一部分：訂單交付業(yè)務(wù)
一、訂單、倉(cāng)庫(kù)、運(yùn)輸、和庫(kù)存設(shè)施管理、制造到訂單和工程到訂單產(chǎn)品
案例：某通訊設(shè)備制造企業(yè)信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
二、銷售訂單是如何生成、處理、完成的？
銷售訂單的處理、完成過程：（客戶定制訂單生產(chǎn)模式）
正常的訂單交貨日期4~6個(gè)月
三、華為終端的銷售訂單管理實(shí)踐：客戶訂單部1期/2期
2012~2014年MTO模式
2015~至今：STO模式
三、華為終端的銷售訂單管理特點(diǎn)
客戶訂單部
訂單的供應(yīng)柔性
STO/ATO供應(yīng)模式
四、EDI – 供應(yīng)鏈協(xié)作的信息化集成
信息流、實(shí)物流、資金流
與客戶的供應(yīng)鏈協(xié)作信息化、自動(dòng)化

第二部分：集成計(jì)劃業(yè)務(wù)
一、計(jì)劃流程的目的
職能發(fā)揮
做事的規(guī)則
做事的標(biāo)準(zhǔn)
二、計(jì)劃系統(tǒng)是集成供應(yīng)鏈運(yùn)作之魂
計(jì)劃系統(tǒng)范圍
計(jì)劃的價(jià)值定位
計(jì)劃系統(tǒng)核心職責(zé)
三、華為計(jì)劃體系
市場(chǎng)計(jì)劃
企業(yè)計(jì)劃
生產(chǎn)計(jì)劃
四、計(jì)劃與訂單體系
計(jì)劃委員會(huì)
S&OP計(jì)劃制定流程
S&OP會(huì)議決策資料舉例
基于S&OP的其他計(jì)劃
計(jì)劃與訂單履行組織圖
計(jì)劃線與訂單線
訂單接收與履行流程
Oracle系統(tǒng)MRP邏輯
計(jì)劃類型總結(jié)
KPI與績(jī)效管理
五、提升預(yù)測(cè)及計(jì)劃能力
制定詳細(xì)的短、中、長(zhǎng)期的銷售目標(biāo)和計(jì)劃；對(duì)
計(jì)劃做及時(shí)相應(yīng)調(diào)整；對(duì)產(chǎn)品退市、新產(chǎn)品上市做全盤的節(jié)奏控制。
要貨計(jì)劃評(píng)審中，要求行銷對(duì)各項(xiàng)目把握度進(jìn)行詳細(xì)分析
加強(qiáng)市場(chǎng)/研發(fā)/計(jì)劃/采購(gòu)等部門的信息交流，構(gòu)建透明、高效的信息傳遞渠道和溝通機(jī)制。
靈活運(yùn)用計(jì)劃策略，做到松弛有度
六、加強(qiáng)庫(kù)存控制，提高庫(kù)存收益
建立合理的庫(kù)存結(jié)構(gòu)
對(duì)庫(kù)存采用ABC分類管理（二八原則），找到庫(kù)存控制的重點(diǎn)。
對(duì)不同的物料采取不同的采購(gòu)、計(jì)劃與庫(kù)存控制策略
提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性及計(jì)劃的執(zhí)行力度，加強(qiáng)齊套性管理
嚴(yán)格控制物料到貨的進(jìn)度與節(jié)奏，維持進(jìn)出平衡
及時(shí)處理呆滯物料，減少惡性庫(kù)存沉積
其他措施  庫(kù)存管控方法總結(jié)
七、產(chǎn)能管控
產(chǎn)能的三種模型
產(chǎn)能規(guī)劃基準(zhǔn)確定（計(jì)劃數(shù)據(jù)處理）
產(chǎn)能數(shù)據(jù)
產(chǎn)能數(shù)據(jù)矩陣
產(chǎn)能預(yù)警－約束產(chǎn)能的解決對(duì)策

第三部分：采購(gòu)管理業(yè)務(wù)
一、采購(gòu)目標(biāo)
與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的成本持續(xù)差異
實(shí)際采購(gòu)成本變動(dòng)與同類市場(chǎng)變動(dòng)的差異
人無我有、人有我優(yōu)  領(lǐng)先時(shí)間
優(yōu)先供應(yīng)權(quán)
二、采購(gòu)理念
集中認(rèn)證  分散采購(gòu)  角色分離
三、采購(gòu)認(rèn)證系統(tǒng)
采購(gòu)組織設(shè)置  采購(gòu)策略
四、華為采購(gòu)愿景
華為采購(gòu)的目標(biāo)
采購(gòu)規(guī)則和原則
五、華為采購(gòu)職責(zé)與貢獻(xiàn)
穩(wěn)健的采購(gòu)是供應(yīng)鏈穩(wěn)健的基石
平衡的采購(gòu)是卓越運(yùn)營(yíng)的保證
綜合成本最優(yōu)的采購(gòu)可直接貢獻(xiàn)利潤(rùn)
六、華為采購(gòu)組織
組織框架
組織職責(zé)
七、華為采購(gòu)IT系統(tǒng)-B2C的SCC系統(tǒng)
SCC是Supply Chain Collaboration 供應(yīng)鏈協(xié)作
軟件平臺(tái)的簡(jiǎn)稱。
SCC主要提供預(yù)測(cè)交互和訂單交互功能，幫助和供
應(yīng)商進(jìn)行有效的信息傳遞。
SCC提供問題管理的功能，能夠?qū)︻A(yù)測(cè)交互中的供
需差異、PO執(zhí)行過程中的異常等進(jìn)行管理。
從2003年10月開始在生產(chǎn)采購(gòu)業(yè)務(wù)中使用，已有
約300家供應(yīng)商通過SCC進(jìn)行訂單的交互。
八、采購(gòu)降成本
采購(gòu)總成本概念  采購(gòu)降成本總體思路
采購(gòu)降成本方法
影響采購(gòu)降成本的因素
九、供應(yīng)商管理
供應(yīng)商管理理念  供應(yīng)商績(jī)效管理
供應(yīng)商績(jī)效與組合管理的應(yīng)用

第四部分：生產(chǎn)制造業(yè)務(wù)
一、OEE
OEE代表整體設(shè)備效能；
這是一種嚴(yán)格的機(jī)器總體性能的衡量手段，揭示時(shí)間浪費(fèi)存在于哪里，統(tǒng)計(jì)各種時(shí)間浪費(fèi)，目的在于實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。
二、OEE分析圖與六大損失關(guān)系趨勢(shì)
故障損失
換品種、調(diào)整損失
開關(guān)機(jī)損失
空轉(zhuǎn)、小停機(jī)
速度降低損失
缺陷和返工損失
三、精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)的好處
精益體系的遞進(jìn)層次
四、質(zhì)量管理基本思想-管理原則
關(guān)注客戶、供方互利
數(shù)據(jù)說話、全員參與
五、華為Global MES項(xiàng)目階段
第一階段為標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的構(gòu)建
第二階段為MES橫向擴(kuò)展
第三階段為全球化戰(zhàn)略
第四階段為工廠計(jì)劃端的聯(lián)動(dòng)

集成供應(yīng)鏈公開課