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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理學(xué)習(xí)

培訓(xùn)對(duì)象：
1.SQE工程師、SQM工程師，體系管理人員，
2.品質(zhì)部中高級(jí)管理人員，
3.采購(gòu)部中高級(jí)管理人員及采購(gòu)人員，
4.其他對(duì)課程感興趣的管理人員。

課程背景：
《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理及實(shí)務(wù)》，是現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的重要核心課程，本課程主要從供應(yīng)商管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，通過案例分享的方式，把供應(yīng)商管理的方式方法進(jìn)行闡述，并對(duì)供應(yīng)商管理過程碰到的問題進(jìn)行研討，讓學(xué)員在情景學(xué)習(xí)中掌握供應(yīng)商管理的技能和技巧，努力做到供應(yīng)商贊譽(yù)，企業(yè)滿意的管理績(jī)效，從而提高了供應(yīng)商的質(zhì)量管理水平。
培訓(xùn)目標(biāo)：
1、讓學(xué)員熟練并掌握快速審核供應(yīng)商的能力及技巧
2、讓學(xué)員學(xué)會(huì)并應(yīng)用管理供應(yīng)商的方式方法
3、讓學(xué)員了解SQE必備的技能
4、讓學(xué)員可以根據(jù)自己企業(yè)特點(diǎn)設(shè)計(jì)適合的供應(yīng)商質(zhì)量管理模式
課程大綱：
第一章 供應(yīng)商質(zhì)量管理面臨的挑戰(zhàn)
1、企業(yè)要求供應(yīng)商滿足快速變化市場(chǎng)和交付需求
2、企業(yè)要求供應(yīng)商適應(yīng)小量多樣定制化的生產(chǎn)需求
3、供應(yīng)商來(lái)料不良經(jīng)常超出公司的管制要求
【提問互動(dòng)】供應(yīng)商品質(zhì)管理，設(shè)定的目標(biāo)是什么

第二章 供應(yīng)商選管考體制下的管理實(shí)踐
1、供應(yīng)商”選”的過程實(shí)踐
1）供應(yīng)商審核前的準(zhǔn)備并評(píng)估可能的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
A.供應(yīng)商審核前的背景調(diào)查的重點(diǎn)內(nèi)容
B.供應(yīng)商審核的Checklist的準(zhǔn)備
C.審核前供應(yīng)商質(zhì)量管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
2）供應(yīng)商審核前品質(zhì)要求認(rèn)知及態(tài)度確認(rèn)
A.供應(yīng)商對(duì)待調(diào)查的態(tài)度分析
B.供應(yīng)商對(duì)提出要求反饋認(rèn)真態(tài)度把控
3）供應(yīng)商審核用Checklist自評(píng)效果確認(rèn)
A.供應(yīng)商Checklist制作的來(lái)源剖析
B.定制供應(yīng)商的審核重點(diǎn)
4）供應(yīng)商正式審核前管理層的溝通
A.審核前和供應(yīng)商高層溝通主要收集那些信息
B.對(duì)供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)理念和執(zhí)行分析
5）供應(yīng)商體系審核及結(jié)果分享
A.審核過程系統(tǒng)性審核應(yīng)用
B.審核問題確認(rèn)方法及應(yīng)用
6）對(duì)供應(yīng)商是否能進(jìn)入合格供應(yīng)商名錄做出小組裁決
A.供應(yīng)商觸碰到底線，一票否決的機(jī)制經(jīng)驗(yàn)分享
B.供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)集體評(píng)估的方法應(yīng)用
【工具與模板】供應(yīng)商審核用Checklist模板，供應(yīng)商質(zhì)量協(xié)議模板
【問題研討】你在供應(yīng)商審核時(shí)，供應(yīng)商對(duì)SQE的印象重不重要
2、供應(yīng)商“管”的過程管理實(shí)踐
1）供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及要求理解一致
A.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和操作性理解一致的方法
B.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和操作性執(zhí)行一致的方法
【工具和模板】產(chǎn)品的可靠性標(biāo)準(zhǔn)模板
2）供應(yīng)商產(chǎn)品承認(rèn)要求及管理技巧
A.供應(yīng)商產(chǎn)品承認(rèn)書必須規(guī)范及要求
B.確保供應(yīng)商提交材料真實(shí)性的方法及原則
【工具與模板】產(chǎn)品承認(rèn)書模板
【提問互動(dòng)】如果產(chǎn)品承認(rèn)書上的資料與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不一致，如何處理
3）供應(yīng)商產(chǎn)品進(jìn)料檢驗(yàn)管理及控制
A.供應(yīng)商來(lái)料檢驗(yàn)異常管理方法
B.和供應(yīng)商高效處理異常的機(jī)制及方法
C.供應(yīng)商內(nèi)部不良改善的高效方法
D.供應(yīng)商產(chǎn)品生產(chǎn)過程監(jiān)督的方式方法
【工具與模板】 C=0 抽樣計(jì)劃模板
【案例分享】小李在塑件廠進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理中，你認(rèn)為那些值得學(xué)習(xí)
3、供應(yīng)商“考”的過程管理實(shí)踐
1）供應(yīng)商質(zhì)量考核制度設(shè)計(jì)的技巧及應(yīng)用
2）把供應(yīng)商輔導(dǎo)變成供應(yīng)商指導(dǎo)的方法
3）供應(yīng)商績(jī)效考核落實(shí)執(zhí)行的經(jīng)驗(yàn)分享
【工具與模板】供應(yīng)商考核模板
【問題研討】供應(yīng)商考核制度，怎樣才算一個(gè)好的制度

第三章 供應(yīng)商質(zhì)量管理的基本專業(yè)要求
1、品質(zhì)管理基本工具及技能應(yīng)用
1）品質(zhì)管理體系理解及應(yīng)用
2）品質(zhì)管理工具的應(yīng)用及主要事項(xiàng)
A.品質(zhì)的新舊七大工具及應(yīng)用
B.IATF16949的五大工具的應(yīng)用
3）品質(zhì)問題分析及處理能力要求
A.對(duì)問題發(fā)生過程的調(diào)查能力
B.對(duì)發(fā)生問題屬性的準(zhǔn)確的把握能力
4）供應(yīng)商管理溝通能力要求
A.對(duì)溝通結(jié)果的底線準(zhǔn)確把握能力
B.對(duì)溝通過程語(yǔ)言準(zhǔn)確使用的能力
5）供應(yīng)商管理主持會(huì)議的能力要求
A.對(duì)會(huì)議過程的控場(chǎng)方法
B.對(duì)會(huì)議的時(shí)程及結(jié)論把控技巧
【提問互動(dòng)】高情商的SQE會(huì)產(chǎn)生那些好的結(jié)果
2、熟悉供應(yīng)商管理產(chǎn)品工藝及材料特性要求
1）對(duì)產(chǎn)品工藝特點(diǎn)及極限能力的經(jīng)驗(yàn)分享
2）對(duì)來(lái)料所使用材料特性基本了解
3）不同表面處理工藝的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比分析
【工具與模板】供應(yīng)商管理中常犯的錯(cuò)誤匯總
【案例分享】小王主持一次供應(yīng)商檢討會(huì)，但結(jié)果很差，原因有那些
【問題研討】在供應(yīng)商管理問題處理中，是否需要保留情面的，你如何看

第四章 供應(yīng)商質(zhì)量管理過程碰到的問題及處理
1、供應(yīng)商配合度不好應(yīng)對(duì)方法及技巧
2、供應(yīng)商發(fā)生的問題重復(fù)發(fā)生來(lái)源剖析
3、供應(yīng)商的質(zhì)量管理和產(chǎn)品的成本矛盾的處理方法

講師介紹：
徐志堅(jiān)老師  質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師
精通質(zhì)量全盤管理
精通品質(zhì)管理實(shí)
解決質(zhì)量核心問題
徐志堅(jiān)老師是從基層成長(zhǎng)起來(lái)的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對(duì)品質(zhì)的苛求和敬畏，對(duì)質(zhì)量管理有深入的了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺(tái)資企業(yè)的歷練，對(duì)不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實(shí)踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團(tuán)獎(jiǎng)項(xiàng)。
徐志堅(jiān)老師20年始終堅(jiān)持以正確的品質(zhì)意識(shí)和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐，強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對(duì)品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個(gè)月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績(jī)，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬(wàn)，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來(lái)衡量品質(zhì)管理績(jī)效，在實(shí)踐中，贏得企業(yè)經(jīng)營(yíng)層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營(yíng)企業(yè)靈活高效的實(shí)踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計(jì)培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時(shí)不斷參加行業(yè)組織研討活動(dòng)，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。
徐志堅(jiān)老師，獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強(qiáng)臺(tái)資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項(xiàng)；系統(tǒng)稽核員。
主講課程：
1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實(shí)施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》
2．其它課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制》《MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動(dòng)》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)》《8D改善報(bào)告制作》
優(yōu)勢(shì)/授課風(fēng)格：
1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過實(shí)踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強(qiáng)的理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來(lái)
2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實(shí)踐，精準(zhǔn)地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強(qiáng)化學(xué)員情景化的應(yīng)用和實(shí)踐，努力讓學(xué)員有實(shí)實(shí)在在的獲得感
4.精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實(shí)效
曾部分服務(wù)過的客戶：
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SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理學(xué)習(xí)

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