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減少庫存提高庫存周轉率培訓

【課程背景】
隨著多品種、小批量微利時代的到來，庫存管理水平高低已經直接影響了企業(yè)整體運作的水平，最終影響到企業(yè)利潤及生產周期，削減企業(yè)的競爭能力。
企業(yè)面臨的問題是，庫存似乎越來越高，但生產時卻經常出現(xiàn)需要的物料沒有，不需要的物料堆了一大堆，導致生產計劃頻繁變更，企業(yè)疲于奔命，部門之間互相扯皮，相互埋怨，訂單無法按期完成等。
針對上述問題，特別開設了本課程，旨在通過本課程的學習，幫助學員理清庫存為什么居高不下的原因，以及如果解決的辦法及措施。為了讓學員真正掌握所學內容，課程中例舉了大量的案例、各種模型、計算方法等，并在課堂中布置了大量的案例演練，讓學員拿回去就能用的實戰(zhàn)培訓。

【課程收益】
了解庫存對企業(yè)運作的影響、利弊
了解影響庫存高的關鍵因素及相應的應對方法
了解庫存周轉率與庫存水平的關系
掌握如何通過需求預測方法減少庫存
掌握如何通過安全庫存計算方法減少庫存
掌握如何通過庫存控制手段減少庫存
掌握如何通過庫存管理方法減少庫存
掌握如何通過價值流圖析法減少庫存
掌握如何在供應鏈環(huán)境下采取庫存策略法減少庫存

【培訓對象】
高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關部門的管理人員

【課程大綱】
模塊一：認識篇
第一部分：庫存給企業(yè)帶來的利弊影響
1．廣義庫存的理解及分類方法
2．庫存的5大積極作用分析
3．庫存的三大消極作用分析
4．庫存掩蓋問題分析
5．庫存產生的成本分析

第二部分：高庫存的關鍵因素分析
1．庫存影響的關鍵因素魚骨圖分析
■如何看待計劃對庫存的影響？
■如何看待流程對庫存的影響？
■如何看待信息不對稱對庫存的影響？
■如何看待預測對庫存的影響？
■如何看待控制方法對庫存的影響？
■如何看待庫存管理對庫存的影響？
■如何看待安全庫存對庫存的影響？
■【案例分析】：某公司庫存產生因素實例分析

第三部分：庫存周轉率與庫存水平高低的關系分析
1．實際案例計算理解庫存周轉率的計算方法
2．如何正確了解庫存周轉率概念？
3．如何正確理解庫存周轉率與庫存管理水平之間的關系？
4．如何正確理解庫存周轉率的計算公式？
5．如何正確理解庫存周轉率與庫存周轉天數(shù)之間的關系？
6．【案例分析】：庫存周轉率計算演練
7．如何正確理解庫存周轉率的意義？
8．減少庫存、提高庫存周轉率具體措施解析

模塊二：措施篇
第四部分：需求預測技術
          ----減少庫存、提高庫存周轉率實施措施之①
         （模型、公式）應用
【案例導引】：某公司忽視預測導致破產的實例分析
1．庫存需求預測概述
■庫存需求預測的基本概念
■庫存需求預測的四個基本要素
■庫存需求預測的分類方法
■定性預測與定量預測特點分析
■庫存需求預測的內容
■庫存需求預測的流程
2．庫存需求預測方法
■常用的定性預測方法
■德爾菲法預測的特點、過程及應用
■【案例演練】：德爾菲法應用
■定量預測方法
■時間序列預測方法
■移動平均法
■【案例演練】：一次移動平均法
■【案例演練】：加權移動平均法
■【案例演練】：指數(shù)平滑法
■【案例演練】：回歸分析預測法
■幾種庫存需求預測方法的對比
3．庫存需求預測方法的選擇
■庫存需求預測方法的選擇原則
■供應鏈庫存需求預測的注意事項

第五部分：安全庫存管理
          ----減少庫存、提高庫存周轉率實施措施之②
         （模型、公式）應用
■【案例導引】：某公司實施安全庫存管理提高庫存周轉率的實例分析
■安全庫存的理解
1．影響安全庫存的因素分析
2．安全庫存的設置能夠避免企業(yè)缺貨的可能，提高服務水平
3．安全庫存與服務水平的關系
■【案例演練】：不同服務水平下的安全庫存安全系數(shù)下如何計算訂貨點
■【案例演練】：需求確定提前期隨機的安全庫存水平計算方法
■【案例演練】：提前期確定需求隨機的安全庫存水平計算方法
■【案例演練】：需求和提前期均隨機的安全庫存水平計算方法
■【案例演練】：季節(jié)性需求顯著的安全庫存水平計算方法

第六部分：庫存控制手段
          ----減少庫存、提高庫存周轉率實施措施之③
         （模型、公式）應用
1．A、B、C分類控制法
■【案例演練】：如何實施A、B、C分類的具體實施
2．經濟生產批量原理解析
■【案例演練】：經濟生產批量模型計算方法
■【案例演練】：有數(shù)量折扣的經濟訂貨批量模型計算方法
■【案例演練】：允許缺貨的經濟訂貨批量模型計算方法
■【案例演練】：確定性非均勻需求庫存問題的基本模型
3．定量訂購法
■訂購點的確定
■【案例演練】：定量訂購法計算方法應用
4．定期訂購法
■最高庫存量Qmax的確定
■【案例演練】：定期訂購法計算方法應用
5．物料需求（MRP）精準計算法
■MRP 運作流程解析
■MRP 計算步驟解析
■BOM準確性對庫存的影響解析
■【案例演練】：MRP 計算實例

第七部分：庫存管理方法
          ----減少庫存、提高庫存周轉率實施措施之④
         （流程、方法應用）
1．減少因先進先出管理不當造成的庫存辦法
2．減少因呆滯料長期存放造成庫存的管理辦法
3．減少因庫存數(shù)量不正確造成的盤點差異處理辦法
4．減少因養(yǎng)護不當造成的物料變質形成的庫存解決辦法
5．減少因退料管控流程不當造成的庫存解決

第八部分：價值流（VSM）流程優(yōu)化方法
          ----減少庫存、提高庫存周轉率實施措施之④
         （流程、工具）應用
1．價值流現(xiàn)狀如何影響大量庫存的原因分析
2．解決價值流現(xiàn)狀的未來價值流圖析應用
3．具體方法：流程優(yōu)化（BPR）
4．看板拉動，避免過量生產
5．一個流生產，避免大量WIP
6．建立超市
7．柔性生產

模塊三：策略篇
第九部分：供應鏈環(huán)境下的庫存策略
1．零庫存管理
■零庫存的產生背景和含義
■零庫存的形式
■零庫存的實施原則和途徑
2．供應商管理庫存（VMI）
■VMI的基本概念
■VMI的實施方法與步驟
■VMI的支持技術
■VMI的模型
■VMI的優(yōu)點與局限性
3．聯(lián)合庫存管理（JMI）
■JMI的概念及基本思想
■JMI的管理優(yōu)勢
■JMI的實施策略
■JMI的實施步驟
■JMI的動態(tài)運作模式
4．合作計劃、預測與補給（CPFR）
■CPFR的產生和發(fā)展
■CPFR的基本內容
■CPFR的模型
■CPFR的實施方法
■CPFR的局限性

減少庫存提高庫存周轉率培訓