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課程背景：
木桶所能容納的*水量是由最短那塊所決定!
工廠的發(fā)展需要堅實的基礎，基層管理人員的培養(yǎng)不應成為制約企業(yè)發(fā)展的短板! 
在企業(yè)現(xiàn)場管理中，當很多員工從操作工人邁向基層管理崗位時，往往：
員工有問題充好人，上級有任務搞不好借口卻不少，工作自認為做的不錯，差不多就好
生產(chǎn)現(xiàn)場一天到晚忙的腳朝天，可該做的不做，不該做的作了不少,現(xiàn)場管理亂糟糟
技術(shù)是把能手，完成具體事情也沒問題,可管人、帶人可就…
課程內(nèi)容：
TWI是國際上公認的訓練一線生產(chǎn)主管如何管理和教導工人的課程。
本課程包含四個方面的內(nèi)容：工作關(guān)系、工作教導、工作改善、工作安全。工作安全目前在中國的安全課程沒有開展，主要考慮各家公司安全的側(cè)重點不同。此課程對那些想獲得實用的技巧以提升一線工人業(yè)績的主管十分有益。
第一部分內(nèi)容：工作關(guān)系（JR） 
第二部分內(nèi)容：工作教導（JI）
第三部分內(nèi)容：工作改善（JM）
第四部分內(nèi)容：工作安全（JS）

課程大綱：
課程導入 
1、課程介紹，明確培訓目標
2、學員熱身，建立學習小組
第一章：一線主管角色認知
1、管理概述
2、主管的角色認知
3、一線主管在企業(yè)中的地位和作用
4、一線主管的職責與權(quán)力
5、一線主管領導力的來源
6、主管應具備的管理技能和知識
7、一線主管的工作內(nèi)容與工作模式
8、新上任主管的角色轉(zhuǎn)換
9、如何成為一名優(yōu)秀的一線主管
10、自我設計成長和提升 ---SWOT 練習
第二章：工作關(guān)系管理（JR）
1、人的關(guān)系與領導
2、增進人際關(guān)系的四原則
3、發(fā)掘人的潛能
4、性格與人際關(guān)系
5、沖突問題的來源
6、解決問題的四階段法
第一階段：掌握事實
第二階段：思考措施
第三階段：實施措施
第四階段：確認結(jié)果
人際問題案例研討
7、溝通技巧
溝通的實質(zhì)與模型
溝通的障礙與排除
如何有效的說服別人
與上下平級做好溝通的技巧
如何應對難纏的員工
8、同理心溝通技巧
描述行為----針對何種行為提供反饋
闡明結(jié)果----闡明該行為造成的結(jié)果
引用事例----引用具體的行為及結(jié)果事例
表明期望----說明你的期望
9、如何調(diào)動員工的積極性
員工為什么積極性不高
理解不同個性的人
如何改變下屬的不良習慣與行為
如何改善員工的工作表現(xiàn)
如何采取有效的督促行動和批評下屬
激勵的基本原則與方法
興趣與正確的行為
10、案例點評：
第三章：工作教導（JI）
1、工作教導的概念
2、工作教導的意義及目的
現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)的問題 
員工為何不去做的原因 
3、在崗培訓的關(guān)鍵點與注意事項 
4、班組培訓的內(nèi)容
5、何時需要培訓與指導
6、如何制作作業(yè)指導書---KISS 原則
什么是作業(yè)指導書
為什么要制作作業(yè)指導書
制作作業(yè)指導書的方法和要點
7、教導的實施方法
工作教導四階段法（OJT）
第一階段—準備
第二階段—示范
第三階段—實作
第四階段—上線
實踐：面對面指導技巧
8、新員培訓的四步法
9、多能工訓訓練
第四章：工作改善（JM）
1、改善的必要性 
為什么要改善
哪些工作可以進行改善
主管在改善中所發(fā)揮的作用
2、七大浪費
3、問題意識
改進的*障礙——思維范式
4、發(fā)現(xiàn)異常的有利工具——5S 
如何判斷什么是需要的什么是不需要的
如何進行紅單運動
如何定置定位，標識工具介紹
看板管理 
目視管理
清掃怎樣進行才能做到同時檢查
5、如何進行改善
工作改善的四階段法
第一階段：作業(yè)分解
第二階段：作業(yè)分析
第三階段：創(chuàng)造對策
第四階段：制作新方法
6、工作改善分析與持續(xù)改進方法
5W1H描述問題5Why法快速尋找原因
頭腦風暴法搜集信息
預防再錯（POKA YOKE）
解決問題的8步法思維
7、現(xiàn)場效率提升 -IE 
技能提升第五章：工作安全（JS）
1、一線管理者對安全生產(chǎn)的責任
2、事故發(fā)生的原因
3、消除不安全的狀態(tài)與行為
4、安全管理四階段法
5、處理安全事故‘四不放過’原則
培訓講師：Tony Zhang
國內(nèi)知名理工科綜合性大學工學學士，德國著名大學工程學碩士和國內(nèi)知名大學管理學碩士。
先后在財富500強的兩家美資企業(yè)、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務。
張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學生活和長期的外企工作，對生產(chǎn)流程，物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經(jīng)驗非常成果地運用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司，對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃，工廠布局，物流設計、人員組織框架的設計、團隊建設和管理，從基本的員工作業(yè)到整個生產(chǎn)流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實際作業(yè)經(jīng)驗。
在兩家*公司工作中，針對生產(chǎn)流程中的一次通過率低，生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)成本高、采購成本控制、供應商網(wǎng)絡建設和改善都有直接成功經(jīng)驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。
作為生產(chǎn)經(jīng)理，張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會；
作為物料經(jīng)理，張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作，直接參與MRPII的推行，DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產(chǎn)運作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗；
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓經(jīng)驗，并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式，將其現(xiàn)實中的實務經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達，培訓內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、東風日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州（東風）汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機、廣本發(fā)動機、上海大眾發(fā)動機、襄樊東風康明斯發(fā)動機、上?？得魉?、一汽大眾發(fā)動機、耀華玻璃、納鐵福轉(zhuǎn)動軸、采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、青島龐巴迪機車、*西屋（中國）、阿爾斯通（天津）、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得（蘇州）電動工具、上海通惠開利空調(diào)、西子奧迪斯電梯等。