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TQM品質(zhì)管理與品質(zhì)改善課程培訓(xùn)

課程背景：
1、“做好一點，做快一點”，生產(chǎn)干部督導(dǎo)員工時的口頭禪,如果沒有精細(xì)化的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范,一切都只是作秀的管理表演? 
2、品質(zhì)是檢驗出來的還是制造出來的?品質(zhì)是設(shè)計出來的還是管理的?內(nèi)部的紛爭于事無補,如果不了解客戶的需求,一切都是折騰 
3、品質(zhì),成本,交期,安全,士氣,是現(xiàn)場管理的五大目標(biāo),也是最終的結(jié)果,但是,如果缺少管理的方法和工具,這些結(jié)果只能是年年檢討,年年設(shè)置,年年落空 
4、什么是最好的品質(zhì)?最合適的品質(zhì)才是最好的品質(zhì)!什么是最好的品質(zhì)管理? 保證客戶滿意的情況下還能讓企業(yè)有效益,才是好的品質(zhì)管理 
不良率---直通率---品質(zhì)成本率,只有將品質(zhì)管理系統(tǒng)不斷進化與升級,我們才能構(gòu)建符合企業(yè)自身發(fā)展的品質(zhì)管理體系 《以客戶需求為導(dǎo)向的質(zhì)量管理》是專門針對制造業(yè)干部研發(fā)的課程，針對生產(chǎn)制造型企業(yè)重實戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來的品質(zhì)管理實踐,品質(zhì)管理咨詢實操,品質(zhì)管理培訓(xùn)實戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待! 

課程收獲： 
1、品質(zhì)概念建立---建立以客戶需求為導(dǎo)向的品質(zhì)管理 
2、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的建立---品質(zhì)改善的基礎(chǔ) 
3、品質(zhì)流程的梳理與控制點設(shè)置---品質(zhì)系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu) 
4、品質(zhì)異常的統(tǒng)計/分析/改善---品質(zhì)控制的根本目的 
5、品質(zhì)成本導(dǎo)入---品質(zhì)改善的線索和根本 
6QC七大手法運用---活學(xué)活用QC七大手法  品質(zhì)管理與改善的基礎(chǔ)---建立各階段品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)流程設(shè)計與品管崗位設(shè)置---一個最值得重視的品質(zhì)管理命題品質(zhì)檢驗記錄與分析---全方位改善品質(zhì)的工作基礎(chǔ)品質(zhì)異常的統(tǒng)計/分析/記錄---品質(zhì)提升的最簡單,有效,實用的方法品質(zhì)成本導(dǎo)入---品質(zhì)管理的*戰(zhàn)術(shù)

課程大綱：
第一講：品質(zhì)管理概念導(dǎo)入
1、什么是客戶?什么是外部客戶?什么是內(nèi)部客戶?
2、如何識別內(nèi)外客戶的需求,并將需求轉(zhuǎn)變成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)?
3、什么是品質(zhì),什么是品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
4、什么是品質(zhì)管理流程,如何使品管流程更有價值!
5、品質(zhì)管理的基本原則與行為準(zhǔn)則

第二講：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)建立
1、來料檢驗規(guī)范的建立
1）如何設(shè)計來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的表單
2）如何描述來料的功能規(guī)格參數(shù)
3）如何描述來料的外觀品質(zhì)要求
2、制程檢驗規(guī)范的建立
1）如何設(shè)計制程檢驗標(biāo)準(zhǔn)的表單
2）如何描述各制程的功能規(guī)格參數(shù)
3）如何描述各制程的外觀品質(zhì)要求
3、成品檢驗規(guī)范的建立
1）如何設(shè)計成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)的表單
2）如何描述各成品的功能規(guī)格參數(shù)
3）如何描述各成品的外觀品質(zhì)要求
4、通用規(guī)范與專用規(guī)范
1）從工業(yè)設(shè)計到工裝設(shè)計---技術(shù)水平?jīng)Q定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
2）從設(shè)備精度到模具精度---制程能力決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
3）從接單到出貨,從出貨到安裝使用---管理水平影響品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
4）從打樣到客訴處理---客戶需求決定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
5、從文字/數(shù)字/圖表到照片/錄像---標(biāo)準(zhǔn)載體的變更
1）比語言更有效的是文字
2）比文字更有效的是數(shù)字
3）比數(shù)字更有效的是圖表
4）比圖表更有效的是照片
5）比照片更有效的是錄像
6）比錄像更有效的是實物
6、立體化培訓(xùn)讓標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范深入人心
1）需方IQC與供方QA的良性互動
2）品管人員與生產(chǎn)人員的良性互動
3）雙方品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)與交流
4）雙方檢驗記錄/統(tǒng)計方法的培訓(xùn)與交流
5）雙方檢驗方法/異常處理的培訓(xùn)與交流

第三講：品質(zhì)流程梳理與控制點安排
1、來料檢驗流程與IQC設(shè)置
1）來料檢驗臺與來料不良挑選線設(shè)置
2）來料檢驗人員設(shè)置與來料檢驗作業(yè)計劃
3）來料檢驗記錄與分析
4）來料檢驗的結(jié)果標(biāo)示/處理
2、制程檢驗規(guī)范與IPQC設(shè)置
1）首件檢驗方法/流程與實施
2）末件檢驗方法/流程與實施
3）制程巡檢的頻率設(shè)計(時間頻率與數(shù)量概率)
4）制程巡檢的人員挑選與崗位設(shè)計
5）制程檢驗記錄與分析
6）制程檢驗的結(jié)果標(biāo)示/處理
3、成品檢驗規(guī)范與OQC/QA設(shè)置
1）AQL標(biāo)準(zhǔn)選用原則
2）成品抽驗的流程與方法
3）成品抽驗人員挑選與崗位設(shè)計
4）成品抽驗記錄與分析
5）成品檢驗的結(jié)果標(biāo)示/處理
4、品質(zhì)工程與QE設(shè)置
1）如何根據(jù)生產(chǎn)工藝流程制訂產(chǎn)品檢驗流程
2）品質(zhì)工程師的挑選與崗位設(shè)計
3）品質(zhì)工程師的工作執(zhí)掌
4）如何發(fā)揮品質(zhì)工程師的專業(yè)能力
5、正常與異常處理流程
1）描述標(biāo)準(zhǔn)流程
2）設(shè)計各流程節(jié)點的標(biāo)準(zhǔn)輸入與輸出
3）將標(biāo)準(zhǔn)流程與各節(jié)點的標(biāo)準(zhǔn)輸入/輸出寫入系統(tǒng)
4）明確各品質(zhì)不良項目的定義及責(zé)任人
5）如何進行異常處理結(jié)案

第四講：品質(zhì)異常統(tǒng)計/分析/改善
1、來料不良分析如何通達供應(yīng)商
2、制程不良分析如何知會作業(yè)員
3、成品不良分析如何傳達到部門/產(chǎn)線
4、解決品質(zhì)問題的九大步驟
1）匯總層別不良項目---層別法
2）找出主要不良項目---柏拉圖
3）分析異常原因---特性要因圖
4）異常原因篩選---第一次精英會
5）異常原因?qū)Σ叻治?--對策表
6）對策有效性篩選---第二次精英會
7）對策輕重緩急排列---象限圖
8）制訂行動步驟---甘特表
9）專案跟蹤檢討---點檢表
5、改善的前提---對改善對策的堅決執(zhí)行!
6、改善的緊迫---時間管理的重要性!

第五講：品質(zhì)成本導(dǎo)入
1、預(yù)防成本科目及計劃
1）預(yù)防成本科目設(shè)置
2）預(yù)防成本目標(biāo)預(yù)算
3）預(yù)防成本實施與支付責(zé)任流程
2、鑒定成本科目及預(yù)算
1）鑒定成本科目設(shè)置
2）鑒定成本目標(biāo)預(yù)算
3）鑒定成本實施與支付責(zé)任流程
3、失敗成本科目及統(tǒng)計路徑
1）內(nèi)/外失敗成本科目設(shè)置
2）內(nèi)/外失敗成本目標(biāo)預(yù)算
3）內(nèi)/外失敗成本實施與支付責(zé)任流程
4、品質(zhì)成本率的系統(tǒng)導(dǎo)入
1）品質(zhì)責(zé)任劃分與成本分?jǐn)?br /> 2）品質(zhì)成本記錄與審核流程
3）品質(zhì)成本系統(tǒng)管控與檢討
4）品質(zhì)成本責(zé)任納入績效考核體系
5、品質(zhì)成本戰(zhàn)略
1）適當(dāng)加大預(yù)防成本的投入
2）嚴(yán)格按預(yù)算管理鑒定成本
3）堅決打壓內(nèi)/外部失敗成本
4）一次做對---簡單,快速,有效的品質(zhì)策略

楊學(xué)軍 老師
*生產(chǎn)效率提升專家
近30年的實戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗
東莞臺商協(xié)會首席培訓(xùn)師
深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師
曾任:
精工實業(yè)(國際)有限公司廠長
薛長興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理
珠海外商投資企業(yè)協(xié)會特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢與培訓(xùn)的實踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長等，近30年生產(chǎn)管理經(jīng)驗；11年各類制造業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；80余家各類工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場內(nèi)訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導(dǎo)。
實戰(zhàn)經(jīng)驗:
楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式；在精工實業(yè)(國際)有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠長，負(fù)責(zé)生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造(燙金機)于一體的企業(yè)，年產(chǎn)值超過2個億；曾任薛長興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，將生產(chǎn)效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬元(臺幣)提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔(dān)任副總經(jīng)理，協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu)，設(shè)計人員編制，輔導(dǎo)干部編寫崗位職責(zé)，構(gòu)建培訓(xùn)體系，導(dǎo)入KPI，完善薪資福利制度。
授課風(fēng)格:
40%的課程講授；30%的案例分析；30%的分組演練與點評；信奉好的課程是設(shè)計出來的，課件內(nèi)容包括講義，試題，標(biāo)準(zhǔn)答案，互動案例設(shè)計，點評角度設(shè)計，運用操作手冊等六大部分，充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力，多年的咨詢業(yè)經(jīng)驗和豐富的案例使陽光老師的課程充滿實用性和實戰(zhàn)性。
咨詢案例:
深圳市喜德盛自行車有限公司:10年間楊老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，從標(biāo)準(zhǔn)工時建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長，人員從第一次進入時的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個工業(yè)園發(fā)展到五個工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使楊老師進入幾乎深圳所有成車廠進行輔導(dǎo)---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
多彩科技(深圳)有限公司:10年間楊老師先后三次進入該公司展開咨詢項目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計，平面布局設(shè)計；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對該公司的干部進行管理培訓(xùn)，楊老師用通俗易懂的語言，形象生動的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級干部好評，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
珠海世錩金屬有限公司:該公司已經(jīng)成長為北美市場*的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達600多個貨柜；楊老師4次進入該公司展開咨詢項目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進行運作，固化了運營管理運作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際:2009至2010年度，簽下18個月的咨詢項目，對整個公司的運作流程與組織架構(gòu)進行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營運管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助*ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達到98%。
成霖潔具:楊老師是進入該公司的第一個大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點，楊老師為成霖裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
萬嘉門業(yè):短短4個月的時間就完成了原定6個月完成的工作量；準(zhǔn)時交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為萬嘉門業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次楊顧問上課的時候，400人的禮堂座無虛席，實用，實戰(zhàn)，實際的課程講解使干部們流連忘返；得理樂器:連續(xù)四年被該公司聘請為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4.5萬，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力；
舒美牙刷:寶潔牙刷大中華地區(qū)*供應(yīng)商；楊老師進入舒美后，從物流分析，產(chǎn)線設(shè)計到平面布局，從業(yè)務(wù)出貨計劃，生產(chǎn)計劃到物料進料計劃，全方位進行改造，知道滿足寶潔的需求，順利達成品質(zhì)，交期，成本等各項指標(biāo)；對該公司組織結(jié)構(gòu)，人員編制，崗位職責(zé)，任職資格，培訓(xùn)體系，薪資與福利制度等進行完善，每周一次的培訓(xùn)一直進行到項目結(jié)束；為該公司后來到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運營管理模式。
學(xué)員評價:
實戰(zhàn)，實用，實在，楊老師的課程使我們受益非淺；
不是沙盤模擬，也不是軍事演習(xí)，楊老師給我們展示的是制造業(yè)工廠每天都在發(fā)生的硝煙彌漫的戰(zhàn)爭，并教會了我們?nèi)绾乌A得勝利；
良師益友，楊老師授課后良好的售后服務(wù)讓我們感動；
職業(yè)精神與師長風(fēng)范令人敬佩；
循循善誘，諄諄教誨，在楊老師的引導(dǎo)下，任何管理難題都能找到最好的答案.
觀念，流程，規(guī)范，楊老師的全方位咨詢式培訓(xùn)使我們了解了制造業(yè)工廠管理的真相！
服務(wù)客戶:
電子、電器行業(yè):
美的集團、華貝電子科技、國泰達鳴精密機件、久森新能源、雷曼光電、拓邦電子、光宏電子、東莞沖美億電子、競?cè)A電子、北京京磁、恒寶通光電、老板電器、倍利得電子、彩迅電子、麥博電子、中聯(lián)重科、隆光音響、超維電子、百發(fā)電子珠海天威、愛普科斯電阻電容、珠海迪邁、珠海拓杰、業(yè)臻電子、金洋電線、東盛電機、日榮盛電機、索佳DVD；欣瑞聯(lián)電子、景旺電子、猛師電源、聯(lián)穎電纜新亞光電纜、高威電線、加貿(mào)電線、長欣利電線、通偉電腦、世運線路板、吉陽自動化
車類制造行業(yè):
上汽通用五菱汽車、一汽解放、東風(fēng)本田發(fā)動機、東汽鑄造、華慶自行車、保安自行車、新錦大自行車、大行自行車、喜聯(lián)發(fā)自行車、江淮動力、申龍客車、富達汽車、隆鑫摩托、昊拓汽車檢具、金磊車輛
紡織，服裝，鞋類:
瑪茜特皮具、鑫東海服裝、大興服裝、愛華服裝、洲艷服裝、*龍服飾、凱制衣廠、杰龍制衣、曲美制衣、潤田服裝、吳盛紡織、潤禾紡織、合恒鞋廠、捷西皮革制品、瑞基手袋、火天集裝袋、明興毛織廠、新澳翔服裝、卡美多鞋業(yè)、創(chuàng)宇織造
煙草，電力行業(yè):
南昌卷煙廠、梅州煙草物流、三峽卷煙廠、漯河卷煙廠、中核建中、祿勸供電公司、長江三峽物質(zhì)設(shè)備
陶瓷，家私，木業(yè):
歐神諾陶瓷、唯美陶瓷、南天家私、匯森家私、全友家私、利成家具、威俊木業(yè)、廣達興木業(yè)、龍順木業(yè)
注塑，機械五金制造:
德昶精密鑄造、洛陽LYC軸承、華新特殊鋼、巨大鋁業(yè)、長圓新材料、華北集團、金河田實業(yè)、勤豐金屬制品、恒鑫精機、錢橋帶鋼、嘉龍銅業(yè)、盛德鋼管、浙江金固股份、華方科技合纖、華昌特種鑄造廠、精輝表業(yè)、民光高壓油管廠、歐朋達科技、亞旭塑膠、雅琪集團、得利五金、藝鋒五金、威創(chuàng)達五金、優(yōu)鼎金屬、明琦五金、鴻寶機械、華興機械、藍星機械、顯威五金

TQM品質(zhì)管理與品質(zhì)改善課程培訓(xùn)