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學(xué)習(xí)成本管理培訓(xùn)

課程背景：
差異化、低成本是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力與價(jià)值創(chuàng)造能力的關(guān)鍵，企業(yè)需從戰(zhàn)略的高度和全流程的廣度優(yōu)化成本設(shè)計(jì)、成本分析與成本管理，持續(xù)降低企業(yè)各項(xiàng)成本，包括采購成本、制造成本、研發(fā)成本、營銷成本、組織運(yùn)行成本、產(chǎn)能成本等。實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的成本結(jié)構(gòu)，首先需要企業(yè)優(yōu)化經(jīng)營戰(zhàn)略和商業(yè)模式，包括按訂單生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理模式、基于客戶價(jià)值創(chuàng)造的營銷模式、開發(fā)市場(chǎng)需求的研發(fā)模式、輕資產(chǎn)的投資戰(zhàn)略與管理模式等，其次需要企業(yè)優(yōu)化全面成本管理和精細(xì)化成本控制，創(chuàng)新成本管理方法和機(jī)制，驅(qū)動(dòng)員工主動(dòng)優(yōu)化成本，參與價(jià)值分享。

課程收益：
學(xué)習(xí)成本管理的創(chuàng)新理念、關(guān)鍵成功因素、組織和機(jī)制創(chuàng)新等。
提升戰(zhàn)略成本管理能力，優(yōu)化經(jīng)營戰(zhàn)略和商業(yè)模式，包括按訂單生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理模式、基于客戶價(jià)值創(chuàng)造的營銷模式、開發(fā)市場(chǎng)需求的研發(fā)模式、輕資產(chǎn)的投資戰(zhàn)略與管理模式等；
提升成本分析與成本管理能力，掌握成本管理的創(chuàng)新方法，包括戰(zhàn)略成本管理、目標(biāo)成本、作業(yè)成本等；
對(duì)標(biāo)優(yōu)秀企業(yè)的成本管理創(chuàng)新實(shí)踐，包括采購成本、制造成本、研發(fā)成本、營銷成本、組織運(yùn)行成本、產(chǎn)能成本等的優(yōu)化路徑和方法。

課程對(duì)象：
企業(yè)高管、財(cái)務(wù)總監(jiān)、財(cái)務(wù)經(jīng)理
課程方式：
課堂講述、圖片展示、案例分析、小組討論等方式

課程大綱
一、傳統(tǒng)成本管理的不足
觀念落后
缺乏重視外部環(huán)境的戰(zhàn)略觀
以生產(chǎn)為導(dǎo)向，不能適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要
重事后成本核算，成本企劃與過程控制薄弱
成本信息在非財(cái)務(wù)方面不充分

二、成本管理方法與理念創(chuàng)新
1.成本管理方法創(chuàng)新
1）戰(zhàn)略成本管理
2）目標(biāo)成本管理
3）作業(yè)成本管理
2.成本管理理念創(chuàng)新
1.從成本節(jié)約到成本避免
2. 業(yè)務(wù)源頭降成本
3. 全流程降成本

三、戰(zhàn)略成本管理
導(dǎo)入：企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的來源
成本領(lǐng)先
差異化
集聚
1.戰(zhàn)略成本管理的目標(biāo)
從降低成本提升到建立企業(yè)長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略性目標(biāo)。
以作業(yè)為核心：減少非增值作業(yè)
以資源為主線：提高資源效率
以成本動(dòng)因?yàn)榛A(chǔ)：優(yōu)化成本管理
以業(yè)務(wù)流程為重點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)（成本）、SCM適時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)（效率）、TQM全面質(zhì)量管理（質(zhì)量）、CRM客戶關(guān)系管理（價(jià)值）
以價(jià)值創(chuàng)造為目標(biāo)：優(yōu)化企業(yè)“作業(yè)鏈——價(jià)值鏈”
以提升競(jìng)爭(zhēng)力為導(dǎo)向：塑造企業(yè)核心能力，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
2.戰(zhàn)略成本管理的特點(diǎn)：
戰(zhàn)略性
長(zhǎng)遠(yuǎn)性
全局性
決策相關(guān)性
市場(chǎng)為導(dǎo)向：關(guān)注企業(yè)外部
設(shè)計(jì)成本分析：BOM成本、產(chǎn)品價(jià)值
3.戰(zhàn)略成本管理的路徑：
1）戰(zhàn)略管理
2）價(jià)值鏈分析及優(yōu)化：拓寬成本管控范圍，優(yōu)化成本，提升企業(yè)價(jià)值
——內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈：研發(fā)、采購、生產(chǎn)、營銷、客戶服務(wù)全周期成本管控，
——行業(yè)價(jià)值鏈：客戶、供應(yīng)商、渠道等
3）成本動(dòng)因分析
——作業(yè)成本管理：分析成本動(dòng)因，優(yōu)化增值作業(yè)，找到降低成本的有效方法
——結(jié)構(gòu)性成本動(dòng)因：規(guī)模、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、復(fù)雜性等長(zhǎng)遠(yuǎn)影響的計(jì)劃和戰(zhàn)略決策。
——執(zhí)行性成本動(dòng)因：生產(chǎn)能力利用、全面質(zhì)量管理等。
4.全流程成本分析——細(xì)化成本管理維度
采購成本分析：采購價(jià)格、采購結(jié)構(gòu)、采購方式
制造成本分析：材料用量、材料結(jié)構(gòu)
物流成本分析：物流路線、運(yùn)輸方式
研發(fā)費(fèi)用投入產(chǎn)出分析：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
營銷費(fèi)用投入產(chǎn)出分析：客戶、渠道
人工成本分析
產(chǎn)能成本分析：產(chǎn)能利用率分析
組織運(yùn)行成本分析
應(yīng)收與庫存成本分析
5.成本對(duì)比分析創(chuàng)新
1）變動(dòng)成本vs固定成本
2）企業(yè)成本vs行業(yè)與對(duì)手成本
3）單位成本vs 整體成本
4）標(biāo)準(zhǔn)成本vs 實(shí)際成本
5）當(dāng)期成本vs同期成本
6）產(chǎn)品成本vs作業(yè)成本

四、研發(fā)成本管理的創(chuàng)新實(shí)踐
導(dǎo)入：研發(fā)團(tuán)隊(duì)從費(fèi)用中心轉(zhuǎn)變成價(jià)值中心，考核產(chǎn)品型號(hào)利潤
案例：全球500強(qiáng)A公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)機(jī)制創(chuàng)新——從開發(fā)產(chǎn)品到開發(fā)價(jià)值
1.產(chǎn)品盈利預(yù)算分析
新產(chǎn)品盈利分析與上市評(píng)審
產(chǎn)品盈利提升建議
2.降低設(shè)計(jì)成本
優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)
成本測(cè)算分析
目標(biāo)成本管理：估計(jì)產(chǎn)品價(jià)格、測(cè)定目標(biāo)成本
提出成本改進(jìn)建議
協(xié)同降低成本
評(píng)價(jià)激勵(lì)

五、營銷成本管理的創(chuàng)新實(shí)踐
導(dǎo)入：營銷部門從收入中心轉(zhuǎn)變成價(jià)值中心——考核利潤
1.開源：提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
提升高端差異化產(chǎn)品比例
優(yōu)化價(jià)格
持續(xù)增長(zhǎng)
優(yōu)化促銷成本
2.節(jié)流：提高營銷費(fèi)用投入產(chǎn)出
優(yōu)化渠道成本
優(yōu)化售后服務(wù)成本等
第一步：優(yōu)化營銷費(fèi)用管理體系
第二步：創(chuàng)新營銷費(fèi)用管理機(jī)制
第三步：細(xì)化營銷費(fèi)用管理維度
案例：W公司的營銷費(fèi)用投入產(chǎn)出管理——引領(lǐng)業(yè)務(wù)優(yōu)化資源配置
3.降低應(yīng)收賬款成本
案例：全球500強(qiáng)A公司的現(xiàn)款現(xiàn)貨策略——降低應(yīng)收成本
六、供應(yīng)鏈成本管理的創(chuàng)新實(shí)踐
導(dǎo)入：供應(yīng)鏈管理部門從成本中心轉(zhuǎn)變成價(jià)值中心
1.優(yōu)化供應(yīng)鏈成本
以*總成本建立高效高質(zhì)量的供應(yīng)鏈，快速滿足市場(chǎng)需求
考慮采購價(jià)格、質(zhì)量、可靠性和送貨的及時(shí)性等多種因素。
1）優(yōu)化原料采購成本
2）優(yōu)化制造成本
3）優(yōu)化物流成本
案例：W公司的作業(yè)成本管理支持經(jīng)營決策與利潤提高
2.提高供應(yīng)鏈效率
第一步：分析供應(yīng)鏈效率
采購效率
制造效率
物流效率
第二步：分析產(chǎn)能利用率等資源利用效率
第三步：提供決策支持——優(yōu)化經(jīng)營策略
——輕資產(chǎn)、去產(chǎn)能、智能化生產(chǎn)、集中生產(chǎn)、生產(chǎn)布局優(yōu)化
——降低庫存
案例：全球500強(qiáng)A公司的按訂單生產(chǎn)策略——降低庫存
3.提高原材料與產(chǎn)品質(zhì)量
降低質(zhì)量成本

學(xué)習(xí)成本管理培訓(xùn)