課程描述INTRODUCTION
· 運(yùn)營總監(jiān)· 生產(chǎn)廠長· 技術(shù)主管· 品質(zhì)經(jīng)理
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日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
質(zhì)量問題解決法課程
課程背景:
“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”,質(zhì)量問題始終無法根除,關(guān)鍵時(shí)刻成為影響企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的導(dǎo)火索,這是目前大多數(shù)企業(yè)面臨的主要問題,如何系統(tǒng)化解決發(fā)生的質(zhì)量問題并根除掉,是保障企業(yè)良性發(fā)展的必備能力。
八步法(D0~D8)從以下幾個(gè)維度來解決上述的痛點(diǎn):
1、問題難以識別和描述:8D方法通過一套規(guī)范化的流程,引導(dǎo)人們更好地描述問題,并逐步深入分析問題,從而確保問題能夠被準(zhǔn)確識別和描述。
2、問題經(jīng)常復(fù)發(fā):8D方法通過建立一支跨部門的團(tuán)隊(duì)來協(xié)同解決問題,并采取有效的預(yù)防措施,從而降低問題復(fù)發(fā)的概率。
3、問題影響范圍廣:8D方法從多個(gè)角度考慮問題的影響,如技術(shù)、流程、人員等,從而全面地分析問題,避免遺漏重要的信息。
4、問題復(fù)雜且難以根除:8D方法通過深入分析問題的根本原因,并采取有效的解決方案,從而徹底根除問題。
本課程教以會學(xué)員以解決問題為主要目的,靈活使用方法和工具,以系統(tǒng)性的思路分析和解決現(xiàn)場問題,旨在為企業(yè)培養(yǎng)出一批既具備專業(yè)理念知識、又具備實(shí)戰(zhàn)解決問題能力的骨干力量。在公司內(nèi)部建立一支跨部門的團(tuán)隊(duì)來協(xié)同解決問題,通過深入分析問題的根本原因,并采取有效的解決方案,最終徹底根除問題。幫助該公司預(yù)防類似問題的再次發(fā)生,減少未來的損失。
課程收益:
1、學(xué)習(xí)提升解決問題的技巧,提高解決問題的效率和質(zhì)量
2、學(xué)習(xí)和實(shí)踐8D方法,提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力和合作意識
3、掌握增強(qiáng)問題預(yù)防的意識的方法,減少問題的發(fā)生
4、掌握溝通和提升表達(dá)能力的技巧,提高溝通和表達(dá)的質(zhì)量和效率
課程對象:企業(yè)運(yùn)營部門(包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等)
課程大綱
導(dǎo)入:傳統(tǒng)問題解決與8D法簡介
一、解決問題的三種途徑
1、理性——基于事實(shí)(技術(shù)問題,復(fù)雜)
2、經(jīng)驗(yàn)——非技術(shù)問題,簡單
3、創(chuàng)造性——沒有數(shù)據(jù)——頭腦風(fēng)暴
8D的本質(zhì):問題解決程序
二、準(zhǔn)備8D(D0)
問題發(fā)生+案例:鉆頭出廠包裝時(shí)漏裝、混裝
討論:為什么要為8D過程作準(zhǔn)備
工具:評估用問題/檢查表/FMEA/PPM(產(chǎn)品/過程矩陣)/DOE/SPC/PDCA
第一講:成立問題解決小組(D1)
一、為什么要成立8D小組
1、共享知識和經(jīng)驗(yàn)
2、集思廣益
3、確定共同目標(biāo)
4、分配任務(wù)和責(zé)任
5、協(xié)作解決問題
6、促進(jìn)學(xué)習(xí)和成長
7、建立信任和良好的工作關(guān)系
8、提高效率和質(zhì)量
工具:人事資料/組織架構(gòu)圖/問題樹/流程圖
二、確定小組成員時(shí)應(yīng)考慮的三個(gè)維度
1、小組角色
2、小組操作程序
3、小組協(xié)作
第二講:問題描述(D2)
討論:為什么要描述問題
一、描述問題的七步驟
第一步:收集信息
第二步:了解背景
第三步:分析問題
第四步:確定主要問題
第五步:問題分類
第六步:描述問題的具體表現(xiàn)
第七步:確定問題的影響
方法+工具:5W1H
二、問題描述的標(biāo)準(zhǔn)
工具:問題樹/魚骨圖/因果圖/問題表格/腦圖/檢查表/流程圖
案例:某企業(yè)問題描述案例
練習(xí):描述一個(gè)在工作中發(fā)現(xiàn)的問題
第三講:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)性糾正措施(ICA)(D3)
討論:什么是ICA
第一步:選擇ICA
1、回顧問題描述:了解問題的具體情況和影響范圍
2、分析問題的根本原因:確定導(dǎo)致問題的根本因素
3、根據(jù)根本原因分析結(jié)果:制定臨時(shí)措施計(jì)劃
4、準(zhǔn)備實(shí)施臨時(shí)措施:包括明確措施的實(shí)施范圍、時(shí)間表和責(zé)任人等
5、實(shí)施臨時(shí)措施:并對措施的效果進(jìn)行監(jiān)測和評估
6、根據(jù)監(jiān)測和評估結(jié)果:對臨時(shí)措施進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)
7、確定*性糾正措施:并將臨時(shí)措施替換為*性糾正措施
8、對實(shí)施*性糾正措施的效果進(jìn)行監(jiān)測和評估:確保問題得到徹底解決
工具:問題樹/魚骨圖/檢查表/流程圖/風(fēng)險(xiǎn)矩陣
方法:
1)基于問題的性質(zhì):根據(jù)問題的性質(zhì),采取不同的ICA。
2)基于緊急程度:根據(jù)問題的緊急程度,采取不同的ICA。
3)基于歷史經(jīng)驗(yàn):根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn),采取類似的ICA。
4)基于專家意見:請教專家,采取他們推薦的ICA。
5)基于風(fēng)險(xiǎn)評估:根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估結(jié)果,選擇低風(fēng)險(xiǎn)的ICA。
技巧:緊急優(yōu)先/分類處理/考慮風(fēng)險(xiǎn)/借鑒經(jīng)驗(yàn)/專家咨詢/記錄詳細(xì)
第二步:驗(yàn)證ICA
1、修復(fù)性措施
2、補(bǔ)償性措施
3、改進(jìn)性措施
第三步:執(zhí)行ICA
1、確定ICA的負(fù)責(zé)人和實(shí)施團(tuán)隊(duì)
2、制定ICA的計(jì)劃和時(shí)間表
3、實(shí)施ICA,并對措施的效果進(jìn)行監(jiān)測和評估
4、根據(jù)監(jiān)測和評估結(jié)果,對ICA進(jìn)行必要的調(diào)整和改進(jìn)
5、向相關(guān)人員進(jìn)行溝通和反饋
6、記錄ICA的實(shí)施過程和結(jié)果
工具:項(xiàng)目管理工具/數(shù)據(jù)可視化工具/溝通工具/日志記錄工具
技巧:確定優(yōu)先級/制定標(biāo)準(zhǔn)操作流程/集中精力執(zhí)行/及時(shí)溝通/關(guān)注細(xì)節(jié)/保持靈活性
第四步:確認(rèn)ICA
1、回顧ICA的制定過程和實(shí)施步驟
2、確認(rèn)ICA的效果和影響范圍
3、確認(rèn)ICA是否具有可追溯性
4、確認(rèn)ICA是否具有可行性和可操作性
5、確認(rèn)ICA是否具有經(jīng)濟(jì)性和可持續(xù)性
6、確認(rèn)ICA是否經(jīng)過了必要的驗(yàn)證和測試
7、確認(rèn)ICA的文檔記錄和總結(jié)
第四講:確定和驗(yàn)證問題的根本原因(D4)
討論:為什么定義和驗(yàn)證根本原因
一、什么是根本原因
——導(dǎo)致問題的主要原因或根本因素
二、確定根本原因
工具:問題解決工作表
方法:數(shù)據(jù)分析/故障分析/類比分析/模擬分析/經(jīng)驗(yàn)判斷/實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證/可靠性增長實(shí)驗(yàn)
技巧:細(xì)致入微/基于證據(jù)/不斷驗(yàn)證/團(tuán)隊(duì)協(xié)作/及時(shí)溝通/系統(tǒng)思考/使用合適的方法
三、問題情況的類型確定步驟
第一步:評審問題描述
第二步:完成比較分析
第三步:開發(fā)根本原因推測
第四步:試驗(yàn)推測
工具:頭腦風(fēng)暴法
工具:5W分析法一
工具:因果分析圖(魚骨圖)
工具:工作流程分析法
工具:柏拉圖
第五講:選擇/驗(yàn)證**解決方案PCA(D5)
第一步:描述結(jié)果
第二步:列出作決定的準(zhǔn)則
第三步:決定需求的相關(guān)重要性
第四步:針對作決定的標(biāo)準(zhǔn)比較選擇
第五步:分析風(fēng)險(xiǎn)
第六步:作出最好的選擇
第七步:驗(yàn)證PCA
問題描述工具:包括問題樹、因果圖
分析工具:包括故障分析、原因分析、統(tǒng)計(jì)分析
決策工具:包括風(fēng)險(xiǎn)矩陣、決策樹
實(shí)施工具:包括行動計(jì)劃、項(xiàng)目管理工具
檢查工具:包括質(zhì)量檢查表、統(tǒng)計(jì)分析工具
方法:問題逃出點(diǎn)分析/風(fēng)險(xiǎn)評估/制定并驗(yàn)證PCA計(jì)劃/資源分配/實(shí)施PCA/檢查效果/預(yù)防再發(fā)生
技巧:創(chuàng)新思考/問題拆解/因果分析/聚焦關(guān)鍵因素/信息收集/團(tuán)隊(duì)溝通/風(fēng)險(xiǎn)管理/系統(tǒng)思考/試點(diǎn)實(shí)施/持續(xù)改進(jìn)
第六講:設(shè)計(jì)并實(shí)施*解決問題的方案(PCA)(D6)
一、執(zhí)行PCA的兩個(gè)階段
第一階段:計(jì)劃
第二階段:問題預(yù)防
二、計(jì)劃PCA的執(zhí)行步驟
第一步:收集數(shù)據(jù)
第一步:分析數(shù)據(jù)
第一步:制定改善計(jì)劃
第一步:制定控制計(jì)劃
第一步:編寫行動計(jì)劃
第一步:審核行動計(jì)劃
第一步:執(zhí)行行動計(jì)劃
第一步:監(jiān)控與調(diào)整
工具:防錯(cuò)/SPC/PPAP
三、問題預(yù)防確定和評定關(guān)鍵步驟
1、建立關(guān)系 2、問題定義 3、問題背景分析 4、風(fēng)險(xiǎn)評估
5、預(yù)防措施 6、問題確定 7、問題識別 8、問題分析
9、問題定義 10問題評定 11、解決方案制定 12、解決方案實(shí)施 13、效果評估
——確認(rèn)PCA實(shí)施效果,并確保在D3階段采用的零時(shí)措施(ICA)已被去掉
第七講:防止問題再次發(fā)生(D7)
討論:為什么要預(yù)防問題的再次發(fā)生
一、預(yù)防再發(fā)生根源
1、技術(shù)問題
2、原材料問題
3、人員問題
4、流程問題
5、管理問題
6、環(huán)境問題
7、市場需求問題
8、供應(yīng)商問題
二、實(shí)施預(yù)防措施,防止缺陷重復(fù)發(fā)生
1、深入分析問題根源
2、制定預(yù)防措施計(jì)劃
3、實(shí)施預(yù)防措施
4、檢查預(yù)防效果
5、持續(xù)改進(jìn)
6、建立知識庫
7、培訓(xùn)和宣傳
預(yù)防行動:使用職權(quán)來改進(jìn)系統(tǒng)、程序等
工具:PFMEA,控制計(jì)劃,流程圖
第八講:表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)(D8)
討論:為什么表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)
一、表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)
1、公開表揚(yáng)
2、成果分享
3、獎勵制度
4、晉升機(jī)會
5、培訓(xùn)和發(fā)展機(jī)會
6、社交活動
技巧:及時(shí)性/具體性/真誠性/激勵性/公開性/多樣性/針對性/平衡性
二、總結(jié)團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)
1、整理和分享經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
2、建立知識庫
3、定期進(jìn)行團(tuán)隊(duì)復(fù)盤
4、鼓勵團(tuán)隊(duì)成員提出建議
5、重視團(tuán)隊(duì)建設(shè)
6、定期進(jìn)行團(tuán)隊(duì)評估
三、表彰的的五大要素
——及時(shí)、具體、多樣、公平、重視
總結(jié)關(guān)閉
1、確認(rèn)問題已經(jīng)解決 2、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 3、記錄解決方案和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
4、關(guān)閉問題 5、感謝和表彰
案例分析:某制造公司的包裝車間機(jī)器損壞,導(dǎo)致進(jìn)度延誤,被客戶投訴,要求派人處理
8D報(bào)告制作易犯的錯(cuò)誤
1、報(bào)告內(nèi)容不準(zhǔn)確
2、報(bào)告格式不當(dāng)
3、缺乏細(xì)節(jié)信息
4、缺乏數(shù)據(jù)分析
5、結(jié)論不合理
6、文字冗長啰嗦
7、圖表不清晰或不準(zhǔn)確
8、忽略問題預(yù)防措施
質(zhì)量問題解決法課程
轉(zhuǎn)載:http://m.santuchuan.cn/gkk_detail/297782.html
已開課時(shí)間Have start time
- 歐陽光遠(yuǎn)
品質(zhì)管理內(nèi)訓(xùn)
- “六變”質(zhì)量管理法 劉奇林
- 品質(zhì)管理提升及關(guān)鍵點(diǎn)控制 吳正偉
- 質(zhì)量管理&現(xiàn)場管理&定置化 吳正偉
- 打造極具價(jià)值的QC小組 賈春濤
- 快速開發(fā)高質(zhì)量軟件的實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 董軼
- 價(jià)值流分析與改善實(shí)戰(zhàn) 宋曦
- 全面質(zhì)量管理十大工具全景剖 韓老師
- 《醫(yī)院全面質(zhì)量管理》 劉紅梅
- 零缺陷精細(xì)化管理實(shí)戰(zhàn)技巧 劉奇林
- 《精益TQM:有效打造企業(yè) 楊小林
- 《QC品質(zhì)管理活動及工具應(yīng) 刁東平
- 《先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃APQP 楊家來