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精益生產(chǎn)沙盤

【課程背景】
   精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、生產(chǎn)方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡(jiǎn)剔除，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果，即低成本高品質(zhì)。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”、“小批量”、“準(zhǔn)時(shí)化”。
   本課程首先對(duì)精益生產(chǎn)的起源、理念、體系進(jìn)行講解。然后運(yùn)用沙盤模擬，第一輪沙盤模擬只運(yùn)用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式制造產(chǎn)品，讓學(xué)員參與其中，把枯燥的理論用活靈活現(xiàn)的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)展現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造方式不符合企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理。第二輪沙盤模擬運(yùn)用精益生產(chǎn)一個(gè)流的方式，讓學(xué)員領(lǐng)悟企業(yè)應(yīng)該具備的生產(chǎn)制造方式是適應(yīng)市場(chǎng)的需求。第三輪沙盤模 擬運(yùn)用一個(gè)流的生產(chǎn)方式加上現(xiàn)場(chǎng)改善來提升效率，讓學(xué)員在生產(chǎn)制造中發(fā)現(xiàn)企業(yè)存在的浪費(fèi)。通過沙盤模擬，讓學(xué)員自動(dòng)自發(fā)從“知”到“做”全面思考并運(yùn)用。最后講師進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，讓學(xué)員再?gòu)?ldquo;做”中到“悟”，步步提升，讓知識(shí)轉(zhuǎn)換為結(jié)合自身企業(yè)的活教材。

【課程收益】
1、讓學(xué)員了解精益的來源
2、讓學(xué)員理解領(lǐng)會(huì)精益的理念
3、讓學(xué)員掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的原則和問題解決的思維方式
4、讓學(xué)員從沙盤模擬中理解傳統(tǒng)制造方式與現(xiàn)代制造方式的區(qū)別
5、讓學(xué)員理解客戶的需求制造方式才是第一生產(chǎn)方式
6、讓學(xué)員掌握發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)，并進(jìn)行改善
7、讓學(xué)員在沙盤模擬的環(huán)境中鍛煉動(dòng)手能力和改善思維的結(jié)合

【課程對(duì)象】中基層班組長(zhǎng)

【課程大綱】
一、精益生產(chǎn)起源
1、日本工業(yè)與*工業(yè)PK
2、豐田的發(fā)展史
3、領(lǐng)先的生產(chǎn)方式
4、精益的誕生
二、精益生產(chǎn)理念
1、企業(yè)之根
2、經(jīng)濟(jì)趨勢(shì)
3、不降低成本無法提高利潤(rùn)
4、過程周期縮短才能降低成本
5、生產(chǎn)方式改變成本
6、七大浪費(fèi)無處不在
7、表面效率與實(shí)際效率
8、整體效率與局部效率
9、提高效率與強(qiáng)化勞動(dòng)
三、精益生產(chǎn)體系
1、5S基石
2、可視化管理
3、精益兩大支柱
4、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
5、全員設(shè)備管理
6、解決問題思維模式
7、改善文化
四、傳統(tǒng)制造方式沙盤
1、企業(yè)的首要任務(wù)是盈利
2、利潤(rùn)與成本、收入的關(guān)系
3、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的利弊
4、傳統(tǒng)生產(chǎn)制造方式沙盤模擬
5、各小組的交期、客戶滿意率、成本、利潤(rùn)業(yè)績(jī)展示
6、學(xué)員分享傳統(tǒng)方式的問題點(diǎn)
五、精益生產(chǎn)方式沙盤
1、提升利潤(rùn)的兩大法寶
2、降低成本的全局觀
3、數(shù)學(xué)計(jì)算成本與利潤(rùn)
4、如何縮短生產(chǎn)制造周期
5、一個(gè)流的生產(chǎn)方式
6、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式沙盤模擬
7、各小組的交期、客戶滿意度、成本、利潤(rùn)業(yè)績(jī)展示
8、學(xué)員分享精益生產(chǎn)方式的問題點(diǎn)
六、精益改善生產(chǎn)沙盤
1、識(shí)別企業(yè)生產(chǎn)制造浪費(fèi)
2、高效生產(chǎn)線布局
3、現(xiàn)場(chǎng)效率提升改善
4、問題解決思維方式
5、精益改善制造沙盤模擬
6、各小組的交期、客戶滿意度、成本、利潤(rùn)業(yè)績(jī)展示
7、學(xué)員分享各自企業(yè)實(shí)際問題點(diǎn)
8、學(xué)員制定改善行動(dòng)計(jì)劃
9、講師點(diǎn)評(píng)總結(jié)

精益生產(chǎn)沙盤