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有豐富課程背景：
您是否因?yàn)橐痪€(xiàn)主管技能不足而苦惱？
您是否實(shí)施了精益生產(chǎn)但卻苦于難以持久？
您是否正在考慮如何建立持續(xù)改善企業(yè)文化？
…………以上問(wèn)題TWI給您答案!
關(guān)于TWI
您想知道豐田汽車(chē)為什么能持續(xù)改善并降低成本嗎？
您想知道怎樣才能做到*的現(xiàn)場(chǎng)管理嗎？
您想知道為什么標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)總是做的不夠標(biāo)準(zhǔn)嗎？
TWI給您答案!
自1951年豐田公司引進(jìn)TWI，它作為現(xiàn)場(chǎng)管理人員培訓(xùn)的基礎(chǔ)，一直被一絲不茍地、靈活認(rèn)真地實(shí)施著。它也是豐田公司移植豐田生產(chǎn)體系時(shí)給新員工的第一步培訓(xùn)，是豐田生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)！
——豐田汽車(chē)公司人才開(kāi)發(fā)部 加藤功
“TWI是KAIZEN改善中被遺漏的重要一環(huán)！”
“只運(yùn)用TWI不一定能實(shí)現(xiàn)精益，但不做TWI一定不能實(shí)現(xiàn)精益！”
——Jim Huntzinger, Lean & TWI Maste
楊老師 TWI培訓(xùn)幾大特色
TWI經(jīng)典課程自成立70年來(lái)，在全球很多國(guó)家推廣,被越來(lái)越多的制造業(yè)經(jīng)理人所知曉，多數(shù)企業(yè)認(rèn)識(shí)到TWI培訓(xùn)所能帶來(lái)的好處，并開(kāi)始了解企業(yè)一線(xiàn)主管的培養(yǎng)唯有通過(guò)TWI才是一個(gè)便捷、有效的途徑。現(xiàn)如今，中國(guó)的企業(yè)也開(kāi)始了TWI的旅程。
1.原汁原味引進(jìn) TWI培訓(xùn)的一個(gè)重要的特征就是高度的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化，多數(shù)公司沒(méi)有意識(shí)到TWI此特征，進(jìn)行了多次開(kāi)發(fā)，甚至出現(xiàn)高級(jí)或者升級(jí)版課程，這樣反而改變了TWI的特性，就不是真正的TWI了。
2.課程特色,一課三訓(xùn) 講師把TWI看成訓(xùn)前訓(xùn)中訓(xùn)后,在訓(xùn)前有預(yù)訓(xùn)教材發(fā)送給學(xué)員,讓學(xué)員了解課程,做好準(zhǔn)備.在訓(xùn)中我們看成是正訓(xùn),正版課程,有講有練,訓(xùn)后我們希望企業(yè)能落地,我們稱(chēng)為自訓(xùn),在自訓(xùn)階段我們編制了可供學(xué)員復(fù)習(xí)鞏固的資料
3.日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證講師主講授課 講師是在日本日立集團(tuán)TWI講師,是歷經(jīng)數(shù)百場(chǎng)TWI授課經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)講師，同時(shí)擁的TWI企業(yè)實(shí)戰(zhàn)和授課經(jīng)驗(yàn)，可以幫助企業(yè)更好的結(jié)合工廠(chǎng)實(shí)際培訓(xùn)，讓學(xué)員學(xué)以致用,并輔導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行落地。
4.TWI培訓(xùn)后跟蹤指導(dǎo) TWI是一套技能訓(xùn)練實(shí)戰(zhàn)課程,要想真正的在企業(yè)實(shí)際工作中起作用,達(dá)到觀(guān)念的統(tǒng)一，只有訓(xùn)后在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際去做才能有效,因而基礎(chǔ)講解結(jié)束后，跟蹤指導(dǎo)是必要的。利用TWI跟蹤指導(dǎo)卡片在工廠(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)，使企業(yè)接受TWI培訓(xùn)真正學(xué)以致用，為企業(yè)培養(yǎng)更多的一線(xiàn)管理人才。
5.邊學(xué)邊做,課程滿(mǎn)意度極高學(xué)員與講師共同實(shí)踐大量培訓(xùn)演練！在演練中學(xué)習(xí)，學(xué)以致用，使學(xué)員更容易掌握。自講授TWI課程以來(lái),無(wú)論是公開(kāi)課還是內(nèi)訓(xùn)每次滿(mǎn)意度都非常高,獲得企業(yè)多次大批量的重復(fù)采購(gòu)。

參訓(xùn)對(duì)象：
車(chē)間主任、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、線(xiàn)長(zhǎng)、新任管理者及一線(xiàn)主管

授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。 TWI每一項(xiàng)工作技能都有它的獨(dú)特收益，現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理需要4項(xiàng)技能的綜合運(yùn)用，以下匯總了不同的問(wèn)題需要用不同的技能去解決。
TWI原版課程核心工具（四階段法卡片） TWI-日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)原版

課程大綱：
第一章   TWI—工作指導(dǎo)篇
1.生產(chǎn)與問(wèn)題
2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題
3.培訓(xùn)的必要性
4.不完善的指導(dǎo)方法
5.正確指導(dǎo)方法的示范
6.發(fā)放正確指導(dǎo)四階段法卡片
第一階段：學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
第二階段：傳授工作
第三階段：嘗試練習(xí)
第四階段：檢驗(yàn)成效
7.工作指導(dǎo)忌語(yǔ)
8.現(xiàn)場(chǎng)演練與點(diǎn)評(píng)
角色演練：每個(gè)小組選取代表運(yùn)用所學(xué)工作指導(dǎo)方法教導(dǎo)他人，其他小組作點(diǎn)評(píng)
9.游戲演練：畫(huà)一只豬
游戲感悟：通過(guò)小游戲讓學(xué)員感悟標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際工作中的價(jià)值
10.工作分解表編寫(xiě)方法
11.案例演練：吃包子的工作分解表編寫(xiě)
學(xué)員練習(xí)：編寫(xiě)吃包子工作分解表進(jìn)行掌握工作分解表編寫(xiě)要領(lǐng)
12.工作指導(dǎo)前的準(zhǔn)備工作
13.特殊工作的指導(dǎo)方法
14.為全體部屬制訂培訓(xùn)計(jì)劃
①TWI工作指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)卡片
②工作指導(dǎo)過(guò)程效果檢查表
③崗位工作分解表

第二章  TWI—工作關(guān)系篇
1.工作現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題
2.主管用人存在的常見(jiàn)問(wèn)題
3.一線(xiàn)主管的責(zé)任圖
討論交流：一線(xiàn)主管與下屬之間的關(guān)系線(xiàn)
4.了解每個(gè)下屬的方法
5.工作現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題處理四步驟
第一階段：掌握事實(shí)
第二階段：慎思決定
第三階段：采取措施
第四階段：確認(rèn)結(jié)果
6.建立良好人際關(guān)系的基本要訣
要告訴下屬工作情形如何
表現(xiàn)好時(shí)要及時(shí)表?yè)P(yáng)
對(duì)下屬有影響的變動(dòng)要事先通知
充分發(fā)揮下屬的能力
學(xué)員分享：個(gè)人在工作中建立良好人際關(guān)系的心得
7.掌握想法與心情的（溝通6原則）
8.案例討論：張強(qiáng)的故事
9.案例討論：李明的故事
10.建立部屬成員心情管理看板
本章輸出工具：
①TWI工作關(guān)系標(biāo)準(zhǔn)卡片
②工作人際問(wèn)題處理四步驟
③建立良好人際關(guān)系技能實(shí)施跟進(jìn)表
④部屬心情管理看板

第三章  TWI—工作改善篇
1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題
2.改善目的
3.改善兩大類(lèi)型
4.現(xiàn)場(chǎng)改善的五項(xiàng)要求
5.現(xiàn)場(chǎng)改善的三現(xiàn)原則
6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)八大浪費(fèi)
學(xué)員互動(dòng)分享：分享個(gè)人工作過(guò)程中存在的八大浪費(fèi)
7.發(fā)放工作改善四階段法卡片
第一階段：分解作業(yè)
第二階段：自問(wèn)細(xì)節(jié)
第三階段：構(gòu)思新方法
第四階段：實(shí)施新方法
8.案例研討：X、Y產(chǎn)品的包裝及交貨作業(yè)
學(xué)員練習(xí)：結(jié)合工作改善四階段法分析案例存在問(wèn)題
9.企業(yè)推進(jìn)“改善文化”常見(jiàn)失敗原因
10.管理者面對(duì)改善的錯(cuò)誤心態(tài)
11.改善成功的十大技巧持續(xù)改善帶給企業(yè)的好處
本章輸出工具：
①TWI工作改善標(biāo)準(zhǔn)卡片
②工作改善作業(yè)分解表
③工作改善自問(wèn)流程圖

第四章  TWI—工作安全篇
1.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題
2.一線(xiàn)主管的安全的任及覺(jué)悟
3.防止事故的必要性
4.探討案例1：包裝室的故事
5.安全作業(yè)的4階段法的講解
6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與安全
7.探討案例2：物的問(wèn)題
8.與[物]相關(guān)事項(xiàng)的探討
學(xué)員練習(xí)：安全表識(shí)的改善
9.探討案例3：人的問(wèn)題
10.安全點(diǎn)檢的方法
11.安全三原則：整理整頓維護(hù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
12.危險(xiǎn)性的評(píng)估
13.現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別
學(xué)員練習(xí)：危險(xiǎn)源分析與識(shí)別
14.建立安全標(biāo)識(shí)目視化
輸出工具：
①學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題分析解決標(biāo)準(zhǔn)四步驟
②掌握現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源識(shí)別與控制措施方法
③學(xué)會(huì)建立安全標(biāo)識(shí)目視化

講師介紹：楊老師
注冊(cè)培訓(xùn)師、咨詢(xún)師
MTP認(rèn)證講師——日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證
世界500強(qiáng)管理目視化解決方案   版權(quán)持有人
楊老師具備10年生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)、10年培訓(xùn)及咨詢(xún)輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)。曾任某日資企業(yè)制作課課長(zhǎng)、某上市企業(yè)精益生經(jīng)理、某民營(yíng)企業(yè)績(jī)效經(jīng)理、某咨詢(xún)公司項(xiàng)目經(jīng)理。赴日研修期間，系統(tǒng)的接受日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)的TWI及MTP訓(xùn)練，并參加了在日立集團(tuán)總部的干部實(shí)踐學(xué)習(xí)。
楊老師專(zhuān)注于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域。一線(xiàn)生產(chǎn)管理的經(jīng)歷讓楊老師積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，在咨詢(xún)項(xiàng)目中，培訓(xùn)內(nèi)容經(jīng)受了多家企業(yè)的淬煉與升華。10年來(lái)進(jìn)行培訓(xùn)與咨詢(xún)服務(wù)，累計(jì)授課數(shù)百場(chǎng)，咨詢(xún)輔導(dǎo)四十七家企業(yè)，成功為數(shù)家上市公司推行生產(chǎn)管理項(xiàng)目，贏(yíng)得了客戶(hù)的一致好評(píng)！