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供應商質(zhì)量管理實戰(zhàn)培訓

課程背景：
企業(yè)的質(zhì)量問題多發(fā)，交貨日期，服務等不能滿足客戶要求，導致客戶投訴多發(fā)，大多原因是由于供應商的問題導致的，目前中國企業(yè)很多受到供應商管理能力不足的困擾很多，導致整體競爭力不強。

課程收益：
.讓學員培養(yǎng)正確的供應商質(zhì)量管理的理念；
.掌握供應商管理的基本工具，管理流程，管理方案以及管理制度和表單；
.掌握供應商選擇評價標準的編制；
.掌握供應商的選擇評價的方法與技巧；
.掌握供應商業(yè)績評價標準的編制；
.掌握供應商現(xiàn)場輔導提升的技巧與方法；
.在互利的供方關系下，對供應商進行有效管理，確保供應商提供產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和交期，從而為企業(yè)的利潤服務；

課程時間：2天，6小時/天
課程對象：供方質(zhì)量工程師、供應商開發(fā)工程師、供應鏈管理、采購管理、供應商(二方)審核員，質(zhì)量工程師等。
課程方式：講師講授+案例分析+視頻互動+角色扮演+沙盤體驗+情景模擬+實操演練

課程大綱
第一講：質(zhì)量意識與質(zhì)量理念
一、質(zhì)量基本概念
1. 質(zhì)量是檢驗出來的嗎？
2. 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的嗎？
3. 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
4. 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應該如何處理？
二、質(zhì)量專家介紹及質(zhì)量發(fā)展進展
1. 質(zhì)量管理發(fā)展歷史
2. 先進的質(zhì)量管理理念的介紹
3. 質(zhì)量管理中的“三不”政策
4. 質(zhì)量管理專家如何說質(zhì)量

三、現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)
1. 錯誤的質(zhì)量觀念
2. 質(zhì)量管理作用與意義
3. 質(zhì)量與員工自身利益密切相關
四、ISO9000標準基礎知識介紹
1. ISO9000新標準產(chǎn)生背景
2. 質(zhì)量管理七項基本原則介紹
3. 質(zhì)量管理新術語介紹
4. 2015版新標準主要變化點
5. 質(zhì)量體系基本結(jié)構(gòu)
案例練習：通過哪些活動可以讓企業(yè)高層，中層，基層員工有正確的質(zhì)量意識？
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第二講：互聯(lián)網(wǎng)時代的供應商管理
1. 供應商管理的目標和基本環(huán)節(jié)
2. 對待供應商的基本態(tài)度
3. 供應商管理的常見問題，解決方法以及各種要點;
4. 基于大數(shù)據(jù)的供應商管理;
案例練習：調(diào)查供應商管理崗位的職責權限
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5. 供應商管理各崗位職責
1）供應商開發(fā)主管崗位職責
2）供應商監(jiān)控主管崗位職責
3）駐廠人員崗位職責
4）質(zhì)量檢測人員崗位職責
5）供應商服務專員崗位職責
6）供應商管理主管崗位職責
7）采購主管崗位職責
案例分析練習：找氣球故事
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第三講：供應商選擇與認證管理
一、供應商的選擇
1. 供應商的審核與認證
2. 確定合格供應商;
二、供應商選擇與認證流程
1. 供應商選擇流程
2. 供應商審核流程
3. 供應商評估流程
4. 供應商認證流程
5. 供應商數(shù)量確定流程
三、供應商選擇與認證管理方案
1. 供應商基本資質(zhì)調(diào)查方案
2. 供應商審核標準制定工作方案
3. 供應商管理體系審核方案
4. 供應商選擇方案
5. 供應商工作考察方案
四、供應商選擇與認證制度與表格
1. 供應商選擇與認證程序
2. 供應商選擇與認證表單

第四講：供應商關系管理
一、傳統(tǒng)觀點與現(xiàn)代觀點對于供應商關系認識的區(qū)別
1. 供應鏈開發(fā)的階段
2. 供應商關系分類
3. 運用ABC分析法分析的步驟
4. 供應商分類模塊特點
5. 互聯(lián)網(wǎng)時代的供應商關系管理
6. 供應商應“分而治之”
7. 建立戰(zhàn)略伙伴關系流程
8. 建立雙贏的伙伴關系
案例練習：供應商分類
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二、供應商關系管理流程
1. 供應商關系建立流程
2. 供應商整合流程
3. 深度發(fā)展供應商關系流程

三、供應商關系管理方案
1. 供應商關系分類方案
2. 終止不良供應關系的解決方案
3. 聯(lián)合庫存管理方案
4. 供應商深度合作方案
5. 降低供應商產(chǎn)品價格方案
6. 與供應商建立戰(zhàn)略伙伴關系工作方案
四、供應商關系管理程序與表單
1. 供應商關系管理程序
2. 供應商關系管理表單

第五講：供應商質(zhì)量控制管理
一、實施供應產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)研
1. 供應商早期參與
2. 供應商供貨質(zhì)量控制
3. 協(xié)助供應商提升品質(zhì)水準
二、供應商質(zhì)量控制管理流程
1. 供應產(chǎn)品調(diào)研流程
2. 供應產(chǎn)品驗收流程
3. 不良品處理流程
4. 供應商質(zhì)量控制流程
三、供應商業(yè)績評定流程供應商質(zhì)量控制管理方案
1. 產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)研跟蹤方案
2. 供應商質(zhì)量審核方案
3. 檢驗員駐廠工作方案
4. 供應質(zhì)量標準執(zhí)行方案
5. 產(chǎn)品質(zhì)量異常處理方案
四、供應商質(zhì)量控制管理程序與表單
1. 供應商質(zhì)量控制程序
2. 供應商質(zhì)量控制管理表單

第六講：供應商交期管理
一、核查供應商的交付能力
1. 幫助供應商縮短交期
2. 協(xié)定供應商的供應時間
3. 跟催供應商的交付計劃
二、供應商交期管理流程
1. 供應交期控制流程
2. 跟催供應商交付流程
3. 交期延誤的處理流程
三、供應交期管理方案
1. 供應商交期控制方案
2. 不良品跟催處理方案
3. 供應商交期延誤改善方案
4. 供應商交期跟蹤方案
四、供應交期管理程序與表單
1. 供應交期管理程序
2. 供應交期管理表單
案例練習：供應商質(zhì)量不良與交期延期的原因分析
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第七講：供應商績效管理與評估激勵
一、供應商業(yè)績考核的原則和內(nèi)容
1. 供應商績效考核的常用方法
2. 業(yè)績監(jiān)控的指標
3. 業(yè)績考核的標準
4. 供應商的處罰措施
5. 供應商激勵措施
二、供應商績效管理流程
1. 供應商績效考核流程
2. 供應商分級管理流程
3. 供應商績效改進流程
4. 供應商淘汰流程
5. 供應商投訴處理流程

三、供應商績效管理方案
1. 績效考核人員工作方案
2. 供應商獎懲激勵方案
3. 供應商績效改善方案
4. 不良供應商淘汰方案
5. 確保供應商申辯渠道暢通方案
四、供應商績效管理程序與表單
1. 供應商績效管理程序
2. 供應商績效管理表單
案例分析練習：一只辛苦小雞的故事
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第八講：供應商現(xiàn)場質(zhì)量管理工具
1. 現(xiàn)場5S管理
案例練習：人員素養(yǎng)禁忌總結(jié)
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2. 目視管理
3. 作業(yè)標準化
4. 防錯防呆法
案例練習：結(jié)合實際總結(jié)防呆案例符合哪些原理？屬于哪個技術層次？
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4. 看板管理

第九講：QCC與供應商管理改善
一、主題選定
現(xiàn)場演練：QCC案例定量分析
案例：如何評估、確認QCC項目
二、現(xiàn)狀把握
1. 現(xiàn)狀調(diào)查的基本任務
2. 現(xiàn)狀調(diào)查的基本工具
3. 定性數(shù)據(jù)的整理和圖示方法
4. 數(shù)據(jù)分析的演示和輔導 (案例分析)
練習：每個小組根據(jù)各自的項目，實作調(diào)查表
三、目標設定
1. 課題的目標與確定方法
2. QCC目標選擇的要求
3. QCC課題選擇的目標
4. 目標值的確定
5. 目標制定的原則
6. 目標制定的方法
7. 可行性分析方法
8. 品管圈QC工具—排列圖
練習：每個小組根據(jù)各自的項目，實作排列圖
四、計劃擬訂

五、要因解析
1. 原因分析的要點
2. 原因分析的基本工具
練習：小組根據(jù)各自項目，實作因果圖、系統(tǒng)圖等
案例練習：中國房價很高要因剖析
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六、對策擬訂對策實施
1. 實施過程的控制
2. 實施過程的協(xié)調(diào)
3. 對策效果的初步驗證
4. 品管圈QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法
練習：每個小組根據(jù)各自的項目-甘特圖
七、如何進行效果確認
1. QCC活動的對比
2. QCC活動的分析
3. 目標的驗證與確認
4. 制定鞏固措施
5. 品管圈QC工具—直方圖、SPC統(tǒng)計過程控制
練習：每個小組根據(jù)各自項目，實作直方圖、控制圖
6. 如何進行標準化

供應商質(zhì)量管理實戰(zhàn)培訓