課程描述INTRODUCTION
車間現(xiàn)場(chǎng)管理的培訓(xùn)
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
車間現(xiàn)場(chǎng)管理的培訓(xùn)
課程大綱
第一部分、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知與使命
現(xiàn)代企業(yè)由粗放管理向精細(xì)管理的轉(zhuǎn)變
現(xiàn)場(chǎng)管理的地位和使命
現(xiàn)場(chǎng)管理如何加強(qiáng)與執(zhí)行
現(xiàn)場(chǎng)管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
現(xiàn)場(chǎng)管理的范疇和管理原則
如何對(duì)自己的角色、權(quán)利和責(zé)任準(zhǔn)確把握
影響現(xiàn)場(chǎng)管理人員的八大行為方式。
案例分析
第二部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容
成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
為什么說現(xiàn)場(chǎng)改善是成本降低的基礎(chǔ)
降低成本的手段
改進(jìn)質(zhì)量
改進(jìn)生產(chǎn)力
縮短生產(chǎn)線/縮短生產(chǎn)周期
降低庫存
減少空間
減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
縮短生產(chǎn)交期
降低直接/間接材料之成本
降低直接/間接人工之成本
改善設(shè)備配置/降低設(shè)備維護(hù)之成本
工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)
新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐
案例分析:企業(yè)憑什么打價(jià)格戰(zhàn)、獲取利潤?
第三部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器之一:發(fā)掘問題和及時(shí)解決問題
如何面對(duì)問題
面對(duì)問題的心態(tài)
什么是問題,什么不是問題?
問題原因的冰山理論
現(xiàn)場(chǎng)干部應(yīng)有的問題意識(shí)
PDCA在改善中為什么顯得那么重要
什么是重點(diǎn)管理
異常問題與解決問題的思考點(diǎn)
挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識(shí)
管理人員思考問題的五個(gè)維度
“問題分析--解決”正確之程序
問題分析及改善五大手法
案例分析
第四部分、現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制利器二:5S管理
5S 定義、特色及實(shí)施原理
整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
做好“5S”的關(guān)鍵前提
如何推行5S并將5S落到實(shí)處
5S推行的三大關(guān)鍵
5S推行失敗的原因分析
5S實(shí)施的重點(diǎn)難點(diǎn)及解決之道
5S的核心精神及關(guān)鍵成果
案例分析:
第五部分、目視管理與浪費(fèi)的發(fā)掘(一)
目視管理的定義與要點(diǎn)
目視管理的四大作用
如何運(yùn)用目視管理顯示浪費(fèi)所在
豐田式浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)法
目視管理在消除浪費(fèi)中的作用
目視管理的方法和工具
第五部分、目視管理與浪費(fèi)的發(fā)掘(二)
目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi)
怎樣讓問題看得出來?目視管理的執(zhí)行
日產(chǎn)汽車在生產(chǎn)中對(duì)浪費(fèi)的理解
目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用
案例分析:
第六部分、如何通過消除浪費(fèi)降低成本
(一)、如何消除時(shí)間上的浪費(fèi)
時(shí)間管理對(duì)企業(yè)的價(jià)值
時(shí)間管理對(duì)成本的影響
時(shí)間管理不好的原因
時(shí)間管理的核心與原則
有效時(shí)間管理的方法
如何處理高價(jià)值活動(dòng)
如何處理低價(jià)值的活動(dòng)
案例分析
(二)、如何削除人員浪費(fèi)
發(fā)掘潛在的過剩人員
無益工作的剔除
如何知道人員過剩
如何消除過剩人員
擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)
擴(kuò)大管理幅度
人事費(fèi)用之分析與控制
案例分析:
(三)、如何消除管理中的浪費(fèi)
不良品帶來的損失
怎樣防止與減少不良品的產(chǎn)生
別亂扔垃圾?廢品管理
怎樣減少監(jiān)督管理之費(fèi)用
怎樣削減工廠行政管理費(fèi)用
怎樣降低上下級(jí)之間決策、溝通、執(zhí)行之成本
管理中其他浪費(fèi)的消除方法
案例分析
(四)、如何消除物料搬運(yùn)中的浪費(fèi)
物流成本是企業(yè)利潤的第三源泉
物料搬運(yùn)中有那些浪費(fèi)
搬運(yùn)的原則與方法
如何提高搬運(yùn)效率削減成本
同步化、均衡化、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)減少物料的搬運(yùn)
案例分析
第七部分:現(xiàn)場(chǎng)管理與成本控制的方法和技巧
A質(zhì)量管理的誤區(qū)
降低不良率的對(duì)策
降低不良率應(yīng)有的意識(shí)
什么是質(zhì)量成本
質(zhì)量成本控制程序
如何降低質(zhì)量成本
什么是零缺陷
零缺陷與質(zhì)量成本
現(xiàn)場(chǎng)管理如何推行零缺陷
B什么是防錯(cuò)法(愚巧法)
如何應(yīng)用防錯(cuò)法
C庫存是管理中最容易忽略的一座冰山
怎樣通過庫存管理去降低成本
原材料采購/庫存/發(fā)放和利用中的成本控制
D新產(chǎn)品開發(fā)的成本分析與控制
E制造過程中的成本分析與控制
F其他多樣化的成本控制方法
G做好現(xiàn)場(chǎng)成本控制的關(guān)鍵十點(diǎn)
案例分析
車間現(xiàn)場(chǎng)管理的培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://m.santuchuan.cn/gkk_detail/1070.html
已開課時(shí)間Have start time
- 陳景華
預(yù)約1小時(shí)微咨詢式培訓(xùn)
現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)訓(xùn)
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