精益生產(chǎn)進階提升訓練營
發(fā)布時間:2014-04-18 02:30:02
講師：饒中 瀏覽次數(shù)：2666
課程描述INTRODUCTION
精益課程培訓
· 班組長· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 副總經(jīng)理
培訓講師：饒中
課程價格：￥元/人
培訓天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益課程培訓
課程大綱
一. 精益生產(chǎn)價值
1. 精益生產(chǎn)到底是什么？(是理念？是哲學？是模式？是方式？是JIT？)
2. 精益生產(chǎn)的優(yōu)勢在哪里？
3. 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)模式的精髓是什么?
案例--精益制造系統(tǒng)架構(gòu)介紹
4. 精益在中國的挑戰(zhàn)
二. 精益的五項基本原則
1) 根據(jù)客戶的需求定義價值
2) 識別價值流并據(jù)此安排經(jīng)營活動
3) 讓產(chǎn)品在增值過程中流動
4) 讓用戶拉動價值流
5) 永遠追求盡善盡美
三. 精益方式的經(jīng)營理念
1) 企業(yè)的目的
2) 成本取決于生產(chǎn)方式
3) 消除浪費
定義浪費識別客戶增值與非增值（CVA & NVA）常見的7種浪費(尋找浪費)表面效率和實際效率整體效率比個體效率重要提高效率和強化勞動
四. 精益生產(chǎn)的兩大支柱（模擬活動）
準時化生產(chǎn)（JIT）
同步生產(chǎn)/連續(xù)流
1) 工廠布局與流動單元設(shè)計
2) 布局對效率和物流的影響
3) 生產(chǎn)節(jié)拍時間（Takt）
均衡生產(chǎn)計劃和排程
4) 生產(chǎn)數(shù)量的均衡
5) 產(chǎn)品品種的均衡
6) 生產(chǎn)排程的均衡
7) 生產(chǎn)線平衡
8) 實施均衡化步驟
拉動生產(chǎn)
9) 價值流（VSM）設(shè)計
10) 推動系統(tǒng)與拉動系統(tǒng)比較
11) 拉動系統(tǒng)的含義及其重要作用
12) 拉動式生產(chǎn)的原則、方法
13) 生產(chǎn)計劃和物流控制
14) 看板系統(tǒng)設(shè)計與看板數(shù)量
15) 實施拉動系統(tǒng)的制約因素*
自動化
1) 自動停機
2) Poka-yoke 及其基本原則
3) 異常的處理、問題的發(fā)現(xiàn)和解決流程
4) 質(zhì)量控制的基本工具
案例--精益生產(chǎn)實例視頻欣賞
五. 實施精益生產(chǎn)的基本要素
精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) -- 5S及目視管理實施5S的意義、計劃、方法和步驟目視管理的應用快速換產(chǎn)（SMED）柔性化生產(chǎn)SMED的原理SMED七大法則SMED的步驟小包裝策略全面生產(chǎn)維護(TPM)設(shè)備為何會出故障理解設(shè)備損失、綜合設(shè)備效率OEE及計算方法TPM的基本思想和預防損失全員生產(chǎn)維護的步驟標準化作業(yè)標準化作業(yè)的作用標準化作業(yè)三表標準化作業(yè)實施方法柔性生產(chǎn)與U型布局培訓多技能員工供應商的合作伙伴關(guān)系。
六. 持續(xù)的精益改善過程(Kaizen).
1）精益思想
消除浪費持續(xù)改善/一次一點點問題是機會簡單化
2）問題意識
問題意識與創(chuàng)造力阻礙改進的障礙我們需要鼓勵創(chuàng)造在整個系統(tǒng)推動改進考慮變化
3）生產(chǎn)現(xiàn)場哪些需要改善
浪費不均衡超負荷低效率強制工作
4） 充分授權(quán)的員工參與
七. 精益生產(chǎn)的推行
.識別價值流
.價值流分析
.價值流實施
八. 精益生產(chǎn)的評估
講師介紹:饒中
華中科技大學工商管理碩士（MBA），北京航空航天大學工學學士，*南加州大學（University of Southern California）制造管理訪問學者。國際認證銀章培訓講師 深圳市企業(yè)協(xié)會理事 深圳市中外企業(yè)家協(xié)會理事,曾經(jīng)擔任過國家戰(zhàn)斗機設(shè)計工程師、研發(fā)、工程和制造經(jīng)理。
饒中老師有25年制造業(yè)管理和技術(shù)經(jīng)驗，11年制造領(lǐng)域管理咨詢和培訓經(jīng)驗，多年從事工業(yè)工程、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)膶嵺`和研究，理論功底深厚，實踐經(jīng)驗豐富，在提高效率、降低成本方面有獨到的研究。
饒中老師知識淵博，授課風格生動活潑，風趣幽默，深入淺出、激情洋溢，富有感染力，非常注重與學員的互動演練，善于以實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，深受學員及培訓管理者的好評。
饒中老師在培訓和咨詢領(lǐng)域里有著驕人的經(jīng)歷，在北京、上海、廣州和深圳等地多次成功舉辦過公開講座。曾經(jīng)為多家世界500強企業(yè)、著名外資企業(yè)和民營企業(yè)及大型的國企提供過工業(yè)工程（IE），精益生產(chǎn)、六西格瑪、運營管理的培訓及咨詢，服務(wù)過的企業(yè)包括ABB、施耐德、五菱汽車、東風本田發(fā)動機、華帝燃具、松下中國、上海貝爾阿爾卡特、西門子、飛利浦、輝瑞制藥、萬寶至馬達、當納利、 TCL、美的、格蘭仕、波導、新大洲本田、鄭州日產(chǎn)、天津一汽、新華聯(lián)集團、龍大集團、東江集團等。
饒老師不僅培訓過1000余家企業(yè)，并進廠輔導企業(yè)達200余家，其中包括上海貝爾阿爾卡特、 TCL、新大洲本田、萬寶至馬達、ABB、施耐德電器、日產(chǎn)汽車、美的、美資萬德公司、麥科特山陽、東江集團、華陽多媒體、創(chuàng)維電視、德賽電池等知名企業(yè)。
精益課程培訓
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